[发明专利]车辆用臂部件的制造方法以及制造装置

说明书

提供一种能够进一步提高材料的利用率的车辆用臂部件的制造方法。包括：扩展工序(S05)，通过在Z方向上对设置于工件(W)的面内的被加压部(P8)进行冲压，使工件在X方向上的宽度从第一宽度(X1)扩展至第二宽度(X2)；分离工序(S06)，将在X方向上的宽度被扩展至第一宽度的工件从被加工材料(M)切下。

技术领域

本发明涉及一种车辆用臂部件的制造方法以及制造装置。

背景技术

作为车辆用臂部件的制造方法，例如在下述的专利文献1中，公开有一种利用顺送冲压加工来制造车辆用臂部件的方法。顺送冲压加工方法是指将长条状的被加工材料一边以规定的间距间歇地向输送方向输送，一边在输送方向上的多个位置同时进行冲压加工的方法。

另外，在下述的专利文献2中，公开有一种使在输送方向上连续且相邻的工件部之间的间距即冲裁搭边宽度为零的顺送冲压加工方法。根据该方法，由于冲裁搭边宽度为零，所以能够提高材料的利用率。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-86052号公报

专利文献2：日本特开平08-19823号公报

发明内容

发明要解决的问题

在车辆用臂部件的制造方法中，对于上述的专利文献2所公开的顺送冲压加工方法，需要进一步提高其材料的利用率。

本发明是鉴于这样的情况而产生的，本发明的目的在于提供一种车辆用臂部件的制造方法以及制造装置，在利用将冲裁搭边宽度设定为零的顺送冲压加工方法来对车辆用臂部件进行制造的车辆用臂部件的制造方法以及制造装置中，能够进一步提高材料的利用率。

用于解决问题的手段

达成上述目的的本发明的车辆用臂部件的制造方法，通过顺送冲压加工方法制造所述车辆用臂部件，在所述顺送冲压加工方法中，长条状的被加工材料以在输送方向上连续且相邻的工件的间距即冲裁搭边宽度为零的方式被排样，对于被加工材料，一边向所述输送方向以规定的间距间歇地输送，一边在所述输送方向上的多个位置同时进行冲压加工，该车辆用臂部件的制造方法包括：扩展工序，通过在板厚方向上对设置于所述工件的面内的被加压部进行冲压，来扩展所述工件在所述输送方向上的宽度，分离工序，将在所述输送方向上的宽度被扩展后的所述工件从所述被加工材料切下；通过施力构件与所述扩展工序中的所述工件在所述输送方向上的宽度的扩展相配合，来调整冲压的位置并进行定位。

另外，达成上述目的的本发明的车辆用臂部件的制造装置，通过顺送冲压加工方法制造所述车辆用臂部件，在所述顺送冲压加工方法中，长条状的被加工材料以在输送方向上连续且相邻的工件的间距即冲裁搭边宽度为零的方式排样，对于被加工材料，一边向所述输送方向以规定的间距间歇地输送板材下料设定，一边在所述输送方向上的多个位置同时进行冲压加工，该车辆用臂部件的制造装置具有：扩展部，通过在板厚方向上对设置于所述工件的面内的被加压部进行冲压，来扩展所述工件在所述输送方向上的宽度；分离部，将在所述输送方向上的宽度被扩展后的所述工件从所述被加工材料切下；施力构件，所述施力构件与所述扩展部在所述输送方向上对所述工件的宽度进行的扩展相配合，来调整冲压的位置并进行定位。

发明的效果

根据上述的车辆用臂部件的制造方法以及制造装置，在扩展工序中，通过扩展部，能够扩展至预期的宽度。从而，与预先将输送方向上的宽度设置为预期的宽度的情况相比，能够进一步提高材料的利用率。因此，能够提供可以进一步提高材料的利用率的车辆用臂部件的制造方法以及制造装置。

附图说明

图1是示出本发明实施方式的制动踏板装置的一个例子的概略侧视图。

图2是示出本实施方式的制动踏板的立体图。