[发明专利]换热器

说明书

在换热用管(30)的两扁平面(33、35)形成波状凹凸(34、36)，该波状凹凸(34、36)形成为，顶部线(34a、36a)和底部线(34b、36b)交替地均成为将V字在水平方向上相连而得的形状且V字的弯折部成为曲线。由此，与顶部线和底部线成为以为锐角的弯折部的方式将V字在水平方向上相连而得的形状相比，能够减小在压力加工时在弯折部所产生的应力集中。结果，能够在使波状凹凸(34、36)的振幅相同时提高压力加工时的成品率，能够在使压力加工时的成品率相同时增大波状凹凸(34、36)的振幅。

技术领域

本发明涉及换热器，详细而言涉及通过使流体在传热部件的表面流动而进行换热的换热器。

背景技术

以往，作为这种换热器，提出了一种在扁平的管状的换热用管的扁平面以相对于空气的主要流动所成的角成为从10度到60度的范围内的预定角的方式具有波状的凹凸的换热器，且该波状的凹凸以在沿着空气的主要流动的预定间隔的折返线呈对称地折返的方式具有峰部和谷部(例如参照专利文献1)。关于该换热器的波状的凹凸，波状的凹凸的峰部(凸部)和/或谷部(凹部)成为将V字(或者W字)相连而得的形状，通过这样地形成波状的凹凸，从而相对于空气的主要流动产生沿着波状的凹凸的表面流动的二次流，提高了换热器的换热效率。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-232592号公报

发明内容

在上述的换热器中，为了提高换热效率而希望增大波状的凹凸的振幅(顶部与底部的高低差)，但是若增大波状的凹凸的振幅，则在通过压力加工来形成换热用管的情况下，会在将波状的凹凸的峰部(凸部)和/或谷部(凹部)相连而得的V字(或者W字)的弯折部发生因应力集中导致的破损，换热用管的成品率会变低。

本发明的换热器以在使传热部件的波状的凹凸的振幅相同时进一步提高传热部件的成品率、在使传热部件的成品率相同时进一步增大传热部件的波状的振幅为主要目的。

本发明的换热器为了达成上述的主要目的而采用了以下的技术方案。

本发明的换热器是通过使流体在传热部件的表面流动而进行换热的换热器，其特征在于，

在所述传热部件，在所述流体侧的表面形成有由平滑的曲线形成的波状的凹凸，该波状的凹凸形成为，波的顶部连续的顶部线和波的底部连续的底部线形成为将V字在水平方向上相连且弯折部成为曲线、并且所述流体的主要流动为V字的垂直方向。

在本发明的换热器中，在传热部件的流体侧的表面，形成有由平滑的曲线形成的波状的凹凸，该波状的凹凸形成为，波的顶部连续的顶部线和波的底部连续的底部线形成为将V字在水平方向上相连且弯折部成为曲线、即形成为以将V字在水平方向上2个相连而成为W字的方式进一步连续地相连。并且，该波状的凹凸形成为，流体的主要流动为V字的垂直方向(上下方向)。通过使顶部线和底部线的V字的弯折部(W字的弯折部)成为曲线，从而能够减小弯折部的应力集中。结果，能够在使传热部件的波状的凹凸的振幅相同时进一步提高传热部件的成品率，能够在使传热部件的成品率相同时进一步增大传热部件的波状的凹凸的振幅。当然，在本发明的换热器中，在传热部件的流体侧的表面，形成有由平滑的曲线形成的波状的凹凸，该波状的凹凸形成为将V字相连而得的形状，因此能够相对于流体的主要流动产生沿着传热部件的波状的凹凸的表面平滑地流动的二次流，能够提高换热器的传热效率。

在这样的本发明的换热器中，也可以是，所述顶部线和所述底部线形成为将直线部与圆弧部交替地连接。这样一来，与由正弦曲线形成顶部线和底部线的情况相比，能够增大弯折部的最小半径。结果，与由正弦曲线形成顶部线和底部线的情况相比，能够在使传热部件的波状的凹凸的振幅相同时进一步提高传热部件的成品率，能够在使传热部件的成品率相同时进一步增大传热部件的波状的凹凸的振幅。在该情况下，也可以是，所述圆弧部形成为半径成为所述直线部的长度的1/5以上。