[发明专利]一种立式超微粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及饲料加工设备，尤其是一种立式超微粉碎机。

背景技术

现有的超微粉碎机进料重力除杂设计不合理导致超微粉碎机工作进料时很多轻质杂料不能全部分离，杂质进入粉碎机内部后对粉碎机的锤头、齿圈等零件磨损加剧。进料后由于分流罩结构设计不合理，粉料在风机风力吸引下在超威粉碎机内部运动规律紊乱，照成有些饲料过度粉碎很细，有些粉碎很粗，颗粒直径差异较大，物料通过分级轮出料时，大颗粒无法通过分级轮被分级轮反弹到主转盘进行二次粉碎，以上结构设计造成目前超微粉碎机产能低，电流波动大，设备温度高，电耗高，大大增加了生产成本，降低了生产效率。

发明内容

本发明为了解决上述存在的技术问题，提供一种立式超微粉碎机。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种立式超微粉碎机，包括进料装置、粉碎装置及消音装置，进料装置包括进料箱，进料想底部有进料轴，进料轴出料口与重力除杂装置连接，重力除杂装置包括壳体及设置在壳体顶部的入料口、壳体一侧的出料口及壳体底部的杂料出口，粉碎装置包括设置在粉碎箱内的多个粉碎锤头及物料分流罩，物料分流罩包括分流板，分流板为一级分流板及二级分流板，一级分流板置于二级分流板外，所述消音装置包括消音风机及消音器，所述消音风机设置在消音器下方，消音风机顶部有出风口，出风口与消音器进风口对接。

本发明的优点有：

1.风路拐弯少，阻力少，风压、风量损失少。

2.在整个锤头和齿圈间隙风量基本保持一致，对粉碎机工作平稳、震动、产量有很大提升

3.内置消音器，设备安装方便、占地面积小，噪音小，效率高。

4.优化除杂设计，重力除杂更彻底，避免石头或铁屑进入设备造成快速磨损的问题，延长设备零配件使用寿命。

5.带破拱轴，可以避免进入超微粉物料接拱不下料。

6.增加两个补风口，物料和风混合更均匀。

7.物理分流不均匀；

8.颗粒直径差异较大；

9.无需要筛选后再进行加工，通过分流罩自动筛选物料，并使不合格物料回落至粉碎装置，再次粉碎。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明物料分流罩结构示意图。

图3是本发明消音装置结构示意图。

1-进料箱；2-进料轴；3-重力除杂装置；4-粉碎箱；5-消音器；6-物料分流罩；7-消音风机；

34-入料口；35-出料口；36-杂料出口；37-补风口A；38-补风口B；39-破拱轴；

62-一级分流板；63-二级分流板；64-观察口；

53-进风口；54-消音装置的出风口；55-超微粉碎机壳体。

具体是十分方式

如图1-图3所示，本发明包括进料装置、粉碎装置及消音装置，进料装置包括进料箱，进料想底部有进料轴，进料轴出料口与重力除杂装置连接，重力除杂装置包括壳体及设置在壳体顶部的入料口、壳体一侧的出料口及壳体底部的杂料出口，粉碎装置包括设置在粉碎箱内的多个粉碎锤头及物料分流罩，物料分流罩包括分流板，分流板为一级分流板及二级分流板，一级分流板置于二级分流板外，所述消音装置包括消音风机及消音器，所述消音风机设置在消音器下方，消音风机顶部有出风口，出风口与消音器进风口对；所述重力除杂装置壳体的一侧还设有补风口A；所述进料轴上方还设有补风口B；所述重力除杂装置的杂料出口正对着入料口，且杂料出口直径大于入料口；所述重力除杂装置的出料口与超微粉碎机进料口连接；所述进料箱顶部还设有破拱轴；所述一级分流板及二级分流板为同心圆；所述一级分流板与二级分流板之间有空隙；所述一级分流板与二级分流板中空；所述一级分流板为V型挡板；所述壳体内还设有观察口；所述消音装置的出风口设置在消音装置壳体顶部；所述消音装置的出风口至少有4个；所述消音装置的出风口有6个；所述消音装置的出风口均匀分布在消音装置壳体顶部。