[发明专利]粗纱喂入式后下罗拉齿轮分离传动装置及其环锭细纱机

说明书

本发明涉及一种粗纱喂入式后下罗拉齿轮分离传动装置，包括：罗拉座、后罗拉滑座、后罗拉轴、第一带齿罗拉、罗拉、第二带齿罗拉，第一传动轴、第一齿轮、第二传动轴以及第二齿轮，罗拉座上安装有一对后罗拉滑座，后罗拉滑座具有三个安装孔分别安装后罗拉轴、第一传动轴与第二传动轴，第一传动轴上设有至少2个第一齿轮，第二传动轴上设有至少2个第二齿轮，后罗拉轴上设有至少2个第一带齿罗拉与至少2个第二带齿罗拉，第一带齿罗拉与第二带齿罗拉之间设有罗拉，第一带齿罗拉与第二齿轮相啮合，第二带齿罗拉与第一齿轮相啮合。该装置通过齿轮传动，实现粗纱以不同的速度进入牵伸区，结构紧凑，传动精度高，避免了传动打顿现象和意外牵伸。

技术领域

本发明涉及一种粗纱喂入式的牵伸传动装置，具体涉及一种粗纱喂入式后下罗拉齿轮分离传动装置及其应用的环锭细纱机。

背景技术

三根粗纱喂入式的牵伸传动装置，其工作原理要求三根粗纱分别以不同的速度进入牵伸区，甚至要求其中一根或两根粗纱暂时停顿后再进入牵伸区，因此，基于上述要求，后罗拉应具备三个独立传动的结构特征。一般地，将后罗拉设计为对合式空套结构，如图1、2所示。

具体结构为：第一后罗拉套12通过键15与后罗拉轴3固定连接，第二后罗拉套13、第三后罗拉套14通过内部的轴承16空套在后罗拉轴3上，第二后罗拉套13的一侧通过同步带17连接有第一带轮18与第一后罗拉轴19，第三后罗拉套14的一侧通过同步带17连接有第二带轮20与第二后罗拉轴21。

可见，传统的环锭细纱机上的三根粗纱喂入式后下罗拉传动是采用同步带的传动方式。由于带传动属挠性传动，对于频繁启停不利，影响传动精度；而且带传动方式需增加张紧轮张紧同步带，零件数量多、占据空间大，影响整体布局。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述缺陷，提供一种结构紧凑、刚性传动的粗纱喂入式后下罗拉齿轮分离传动装置。

本发明的另一目的在于，提供一种应用了粗纱喂入式后下罗拉齿轮分离传动装置的环锭细纱机。

为了达到上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：

一种粗纱喂入式后下罗拉齿轮分离传动装置，包括：罗拉座、后罗拉滑座、后罗拉轴、第一带齿罗拉、罗拉、第二带齿罗拉，第一传动轴、第一齿轮、第二传动轴以及第二齿轮，所述罗拉座上安装有一对后罗拉滑座，所述后罗拉滑座具有一次成型的三个安装孔分别安装后罗拉轴、第一传动轴与第二传动轴，所述第一传动轴上设有至少2个第一齿轮，所述第二传动轴上设有至少2个第二齿轮，所述后罗拉轴上设有至少2个第一带齿罗拉与至少2个第二带齿罗拉，所述第一带齿罗拉与第二带齿罗拉之间设有罗拉，所述第一带齿罗拉与所述第二齿轮相啮合，所述第二带齿罗拉与所述第一齿轮相啮合。

进一步的，所述后罗拉轴、第一传动轴与第二传动轴分别以不同的转速转动。

进一步的，所述罗拉座上安装的一对后罗拉滑座平行设置。

本发明还提供了一种应用上述粗纱喂入式后下罗拉齿轮分离传动装置的环锭细纱机。

本发明的有益效果：本发明采用刚性的齿轮传动，传动精度高，有利于频繁启停，结构紧凑；同时本发明还将其中的两个传动轴孔与后罗拉轴的轴承孔集中设置在后罗拉滑座上，这样三根轴的轴承孔可一次性加工完成，孔间精度及形位公差易保证，结构紧凑，零件数量少；最后，本发明实现了三根或多根粗纱分别以不同的速度进入牵伸区，甚至能实现其中一根或两根粗纱暂时停顿后再进入牵伸区，充分保证了三根及多根粗纱以设定的速度准确进入后钳口以及牵伸区，避免了因传动导致的打顿现象和意外牵伸；此外，齿轮传动作用在后罗拉轴上的压力小，可减小传动件的磨损，确保机构长期稳定的运行。

附图说明

图1为现有技术中采用的粗纱喂入式后下罗拉传动装置。

图2为图1中A-A的剖视图；