[发明专利]一种介质冷烫膜及制作工艺

权利要求书

1.一种介质冷烫膜，其特征在于：包括PET原膜（1），所述PET原膜（1）上涂有离型层（２），所述离型层（２）上涂有着色层（３），所述着色层（３）上涂有硫化锌涂层（４），所述硫化锌涂层（４）上涂有背胶层（５）。

2.一种介质冷烫膜的配方，其特征在于，包括PET原膜（1）、离型层（２）、着色层（３）、硫化锌涂层（４）和背胶层（5），所述离型层（2）采用丁酮和甲苯溶液混合并将添加剂溶解于加热保温的混合溶液中循环混合制成，所述着色层采用丁酮、乙酯作为着色溶剂将着色树脂分散均匀制成。

3.一种介质冷烫膜的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

在PET薄膜之上涂布离型层，在离型层之上涂布着色层，着色层上涂布硫化锌涂层，接着涂布背胶，最后分切制成成品；

涂离型层：使用200线冷烫膜专用电雕辊，加热循环设定50-60℃，保证料槽温度42±1℃度(每半小时测量一次)，出料口使用过滤网，新料加入后必须循环10分钟后使用，保证搅拌叶以上有20公分溶液（约30公斤），每卷停机时用丁酮擦洗刮刀；

涂着色层：粘度18±1秒，滴加时使用丁酮，循环料固含量控制21±0.5%，出料时要用过滤网，料槽中使用消泡袋，每卷结束用丁酮擦洗刮刀，涂布干量控制在1.30±0.05g；

模压：素面版，涂布面无版缝模压控制温度T1=165-170，T2=168-172，V=38-45，放卷张力7.4*10N,收卷张力6.6*10N，模压后需用拉伸膜包好，横向收缩控制在3mm以内；

镀硫化锌涂层：接着涂硫化锌涂层；要求真空度（2.0-4.0）×10⁰Pa，车速130-150m/min，电流（0.2-0.4）KA，过程中不得随意变动车速，镀完后5小时内倒卷；

涂背胶：复卷后48小时内涂背胶，出料时使用过滤网，料槽中使用消泡袋，粘度控制17±1秒，滴加时使用乙酯，循环料固含量控制15±0.5％，涂布头温度控制在20℃≤温度≤30℃，湿度控制在40%RH≤湿度≤60%RH；

分切：背胶后48小时内复卷分切，检查薄膜质量，并两边分切，分切成470±1mm，3英寸卷芯，涂层面朝内收卷,5000m/卷，收卷张力小于6kg，接头间大于500米，剥离力均值标准0.012-0.045N/mm，按卷状产品要求包装。