[发明专利]锥形车挡的制备方法在审
申请号: | 201610000853.4 | 申请日: | 2016-01-04 |
公开(公告)号: | CN105603907A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 杨卓舒;祁静;高波;张召坤 | 申请(专利权)人: | 卓达新材料科技集团河北有限公司 |
主分类号: | E01F13/00 | 分类号: | E01F13/00;E01F13/02 |
代理公司: | 北京市中银律师事务所 11423 | 代理人: | 修雪静 |
地址: | 050035 河北省石*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锥形 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种交通设备的制备方法,尤其是一种锥形车挡的制备方法。
背景技术
目前市面上的锥形车挡以塑料外壳为主,内部灌入适量砂砾,起到整体压重,稳定重心的作用,车挡外侧多采用粘胶贴纸进行一些文字或者图文的修饰,进一步完善其使用功能。
现有以塑料材质为主的锥形车挡虽具有较好的防水性能,但是防火性以及耐候性较差,抗冲击能力不足,容易遭到汽车碾压损毁,另外表面粘贴的贴纸在下雨以及暴晒的情况下易脱落损毁,整体耐候性以及抗老化性能较差。
发明内容
本发明提供了一种质轻稳定的锥形车挡的制备方法。
实现本发明目的的锥形车挡的制备方法,包括如下步骤:
(1)制作左、右、下三个模具,三个模具能够合模成一个锥形体,下模具为梯形,左、右模具为半个锥形;
(2)在左、右模具上分别进行面料层、玻纤网格布的铺贴,再填充轻质中料,然后将左、右模具合模;
(3)在下模具上,分别进行面料层、玻纤网格布的铺贴,再填充重质材料,最后将下模具与左、右模具整体合模。
所述的锥形车挡的制备方法,还包括步骤(4)对整体合模的模具进行初次养护,再将产品与模具分离。
所述的锥形车挡的制备方法,还包括步骤(5)将产品进行外观检验;然后对产品进行一次养护。
所述的锥形车挡的制备方法,还包括步骤(6)对一次养护后的产品进行整理和检验产品外形尺寸;然后对产品进行二次养护。
所述的锥形车挡的制备方法,还包括步骤(7)给产品表面喷漆,以达到最后效果。
所述的锥形车挡的制备方法,还包括步骤(8)对产品存放一段时间;然后检验喷漆是否达到要求;将成品打包入库。
优选的,所述左、右、下模具的内表面设有花纹。能够将车档的花纹之间注塑出来。
所述下模具底部设有外缘部,用于铺贴面料层和玻璃网格布。
优选的,所述轻质中料为GRC材料。
优选的,所述重质材料为水泥。
本发明的锥形车挡的制备方法的有益效果如下:
本发明的锥形车挡的制备方法,通过左右下三部分模具合模而成,采用不同的重量的材料,使得底座采用面料和芯料结合制作成稳定底座,起到增强底座稳定性的作用,使产品整体重心降低,放置牢固。而上部锥形体内填充轻质材料则起到了很好的减重效果,一方面保证了外观饱满,同时也避免了产品整体重量过大,降低产品成本;通过填充可以降低产品后期加工难度,在达到产品使用功能的前提下尽量减轻产品的整体重量,降低产品的运输成本,从根本上解决产品制作的地域性限制问题。
附图说明
图1为本发明的锥形车挡的制备方法的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,为本发明的锥形车挡的制备方法制备的锥形车挡,包括锥形面层3,位于锥形面层3内的重质填充材料2和轻质填充材料1,所述轻质填充材料1位于重质填充材料2的上方。
本发明的锥形车挡的制备方法,包括如下步骤:
(1)制作左、右、下三个模具,三个模具能够合模成一个锥形体,下模具为梯形,左、右模具为半个锥形;
(2)在左、右模具上分别进行面料层、玻纤网格布的铺贴,再填充轻质中料,然后将左、右模具合模;
(3)在下模具上,分别进行面料层、玻纤网格布的铺贴,再填充重质材料,最后将下模具与左、右模具整体合模。
(4)对整体合模的模具进行初次养护,再将产品与模具分离。
(5)将产品进行外观检验;然后对产品进行一次养护。
(6)对一次养护后的产品进行整理和检验产品外形尺寸;然后对产品进行二次养护。
(7)给产品表面喷漆,以达到最后效果。
(8)对产品存放一段时间;然后检验喷漆是否达到要求。
(9)将成品打包入库。
在所述左、右、下模具的内表面增设花纹,能够将车档的花纹直接注塑出来,加工方便,而且花纹稳定,不会损坏。
所述轻质中料可以是GRC材料,也可以是其他轻质的材料。
所述重质材料为水泥,或者改性水泥,或其它重质材料。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神前提下,本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
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