[发明专利]用于裁切内衬胎侧复合件的裁切装置和裁切方法

说明书

技术领域

本发明涉及轮胎制造技术，具体涉及一种用于裁切内衬胎侧复合件的裁切装置和裁切方法。

背景技术

现有的内衬胎侧复合件裁切装置一般可包括内衬与胎侧复合装置、定长装置、裁切装置。裁切方式可为：内衬与胎侧复合完成后，经过定长装置按照施工标准中规定的裁断长度定长后，进行裁切。例如，以11R22.5规格为例，胎侧及内衬复合件单条胎长度为1695mm，定长可为1695mm。现有的裁切方式无论是否存有内衬接头，裁切长度均为一整条胎的量，造成内衬胶料返回率大，并对返回胶的处理的人力、物力、财力投入较多。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有的内衬胎侧复合件裁切装置的至少一个缺陷，提供一种用于裁切内衬胎侧复合件的裁切装置和裁切方法，可自动检测内衬、胎侧接头，且可精确定位接头位置并对其裁切，并能够降低对返回胶的处理的人力、物力、财力投入。

为此，一方面，本发明提供了一种用于裁切内衬胎侧复合件的裁切装置，其包括：

主体支架；

传送装置，配置成带动所述内衬胎侧复合件沿水平方向向前移动；

感应装置，设置于所述主体支架且处于所述传送装置的上方，以检测所述内衬胎侧复合件在移动过程中的厚度变化；和

裁刀，安装于所述主体支架且处于所述感应装置前方一预定距离处，配置成在所述感应装置检测到所述内衬胎侧复合件的厚度发生变化时进行裁切，以截断所述内衬胎侧复合件。

进一步地，所述裁切装置还包括：

定长装置，安装于所述主体支架且处于所述感应装置后方一预定距离处，配置成定长所述内衬胎侧复合件；且

所述裁刀还配置成在所述定长装置定长所述内衬胎侧复合件后进行裁切，以截断所述内衬胎侧复合件。

进一步地，所述定长装置还配置成在所述感应装置先感应到所述内衬胎侧复合件在移动过程中的厚度变化后且继续检测到所述内衬胎侧复合件在移动过程中的厚度不变时，开始定长。

进一步地，所述传送装置为传送带。

进一步地，所述感应装置包括感应光标和感应辊。

进一步地，所述内衬胎侧复合件包括内衬、胎侧和/或胎侧与内衬形成的复合件。

另一方面，本发明还提供了 一种用于裁切内衬胎侧复合件的裁切方法，其，包括：

带动所述内衬胎侧复合件沿水平方向向前移动；

检测所述内衬胎侧复合件在移动过程中的厚度变化；

在检测到所述内衬胎侧复合件的厚度发生变化时进行裁切，以截断所述内衬胎侧复合件。

进一步地，所述裁切方法还包括：

在先感应到所述内衬胎侧复合件在移动过程中的厚度变化后且继续检测到所述内衬胎侧复合件在移动过程中的厚度不变时，开始定长；

在定长所述内衬胎侧复合件后进行裁切，以截断所述内衬胎侧复合件。

本发明提供的裁切装置和裁切方法可自动检测内衬、胎侧接头，且可精确定位接头位置并对其裁切，并能够降低对返回胶的处理的人力、物力、财力投入。具体地，该裁切装置和裁切方法巧妙地借助内衬换料时接头处厚度的变化，增加感应装置，当感应装置感应到接头变化后自动裁切接头。以11R22.5规格为例，接头裁切长度由原先的1695mm减少到690mm，显著降低了内衬及胎侧胶返回率。

进一步地，本发明的裁切装置及裁切方可用于裁切内衬、胎侧，以及内衬与胎侧的复合件。所述的内衬胎侧复合件可包括内衬、胎侧以及内衬与胎侧的复合件等。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的裁切装置的示意性结构图；

图2是图1所示裁切装置的示意性俯视图；

图3是图1所示裁切装置的示意性后视图；

图4是使用图1所示裁切装置裁切后的内衬胎侧复合件的示意性结构图。

具体实施方式

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。