[发明专利]橡胶密封件防护填充剂及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶密封件防护填充剂及其生产方法。

背景技术

我国的橡胶生产种类繁多，橡胶的加工工艺各有千秋，橡胶填充剂是橡胶加工行业必不可少的一种助剂，既是一种填充剂，又是一种软化剂。它不仅本身能和橡胶有着良好的相容性、亲和性，而且在改善橡胶加工过程中，能够减少混炼动力的消耗，促进各种辅料的均匀分散，提高硫化胶的伸长率回弹性等工艺性能。然而，目前市场上用的橡胶密封件填充剂主要存在以下问题：1.部分生产企业的橡胶密封件加工料容易起泡导致加工混炼的产品表面粗糙、密封性不强、不经久耐用等特点。2.工艺原料加入的橡胶填充剂起不到良好的分散性、相容性，加工的产品也起不到良好的耐磨抗老化性能等。3.橡胶密封件产品的使用寿命不强、个性化的橡胶产品容易褪色等现象。

过去的几年里，我国的橡胶、橡胶密封件加工用的填充剂基本采用未精制或精制程度很低的矿物油，大多为炼油厂的副产品高芳烃抽出油，主要用于轮胎，但有研究表明芳烃油对人和环境有一定的毒性污染。随着人们对健康、安全、环保的呼声日益高涨，对芳烃油的使用限制越来越多。目前，西方发达国家已制定了各种各样的限制措施，禁止使用含有芳香烃的油品。随着我国合成橡胶工业和橡胶加工业的发展，环保方面的压力越来越大，作为橡胶制品重要原料之一的橡胶填充剂也备受关注，对其数量及质量也都提出了更高要求，因此寻找既环保又经济实用的橡胶填充剂是目前面临的难题之一。

本发明研究高优质的橡胶密封件防护填充剂及其生产方法，是根据橡胶的结构特性以及橡胶生产加工的工艺原理，橡胶加工工艺对橡胶填充剂性能要求以及国内环保橡胶生产的要求和发展趋势，结合当前橡胶、橡胶密封件所用的填充剂存在的问题进行分析研究。针对橡胶填充剂存在的质量、环境问题，利用相似相溶的原理，优选综合性能优异且低毒、无害、环保的环烷基基础油KN4010、KN4006作为基础原料，采用新的复配技术将基础原料与优选的高温抗氧剂（烷基二苯胺）、复合型抗泡剂（2#）、TCP阻燃剂（磷酸三甲酚酯）、降凝剂T803B（聚a-烯烃）、高效耐黄变剂—L-9322等添加剂进行复配研制而成。解决了以上问题，满足橡胶工业用填充剂的需求，同时还符合节能、环保的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以有效解决现阶段橡胶加工用的填充剂出现的问题，同时可以满足橡胶、橡胶密封件加工工业用作为填充剂的需求，还顺应环保橡胶发展趋势的具有阻燃性能的橡胶密封件防护填充剂及其生产方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

橡胶密封件防护填充剂，包括以下质量百分比的组分：

基础油A19.72～35.34%

基础油B78.90～60.02%

高温抗氧剂0.25～0.50%

阻燃剂0.50～3.00%

降凝剂0.10%

抗泡剂0.03%

耐黄变剂0.50～1.00%。

优选地，所述基础油A为KN4006环烷基基础油。

优选地，所述基础油B为KN4010环烷基基础油。

优选地，所述高温抗氧剂为烷基二苯胺，高温抗氧剂T557为棕浅色清亮液体，组分为烷基二苯胺。T557不含稀释油，100%活性，具有突出的高温抗氧化性能，是一种高效无灰高温抗氧剂。该添加剂能够促进配方防止橡胶热氧化和弹性曲挠老化，对热、氧、屈挠、天候老化、疲劳起到良好的防护作用。

优选地，所述阻燃剂为磷酸三甲酚酯，磷酸三甲酚酯为无色或浅黄色透明液体，相容性好、无臭、稳定性强，不易挥发，具有良好的增塑阻燃性，属于环保产品。该剂在本发明产品配方中能促进配方的基础油相容性，提高配方阻燃性能。该添加剂能促进高聚合物的热稳定性、耐磨性、耐候性、防耐辐射性，从而达到良好的阻燃效果，增强橡胶的难燃性。

优选地，所述降凝剂为聚a-烯烃，聚a-烯烃(T803B)是降凝剂产品，外观颜色浅，可以显著改善油品低温性能，抗剪切性能显著改观。其粘度小，抗剪切性能显著提高，还可提高油品的粘度指数。用在本专利中可以改善基础油中本身的特有的性能，赋予产品优异的低温性能，填充到橡胶中能够很好地增强充油胶的物性和耐寒性，在寒冷的冬季也能方便的进行贮运操作。