[发明专利]一种输液袋悬挂孔冲孔装置及冲孔方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种输液袋加工装置，尤其是一种输液袋悬挂孔冲孔装置。

背景技术

袋身灌装式输液产品是一种国内新型的软包装输液产品，该产品是通过将非PVC多层共挤膜与自带密封功能的管口热合密封形式的袋身灌装式输液袋，焊接成袋时，在袋尾侧保留未焊接区域作为药液灌装口。

为能够从袋尾侧开口处灌装药液，须对袋尾相应区域冲切输液挂孔用来实现袋身灌装式输液袋袋尾向上悬挂。非PVC多层共挤膜材料较柔软，袋尾封口区域经封口模具高温热压焊接后，该区域非PVC多层共挤膜温度较高，材质会略微有些发粘；这使得后续冲输液挂孔工位时，悬挂孔难以冲切完全，而且废料容易与发生袋身粘连，很难保证冲孔成功率，从而影响生产的效率，粘连在袋体上的废料需要额外的工序剔除，也增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够提高悬挂孔冲孔成功率，并避免废料与袋体发生粘连的输液袋悬挂孔冲孔装置。具体技术方案如下：

一种输液袋悬挂孔冲孔装置，包括支架、冲切气缸、冲头、第一母模和第二母模，所述冲切气缸和所述第一母模、所述第二母模固定安装在所述支架上，所述冲头设置在所述冲切气缸的活塞杆的前端；所述冲头的前部设置有吹气孔，所述吹气孔的进气口设置在冲头的上端面或下端面，所述第二母模内设置有气腔，所述气腔覆盖所述进气口的行程，保证冲头的行程内进气口均能接通。

进一步，所述第一母模和第二母模的下部内侧均设置有第一导引面。

进一步，所述第一母模和第二母模的内侧，冲头槽的下沿向上延伸2毫米处向下设置有导引角度小于所述第一导引面的第二导引面。

进一步，所述第一母模和第二母模的内侧，冲头槽的下沿，设置有覆盖所述冲头部位的浅凹槽。

进一步，所述浅凹槽的深度为0.2至1毫米。

进一步，所述浅凹槽的深度为0.5毫米。

本发明还公开了一种使用上述的输液袋悬挂孔冲孔装置的冲孔方法，具体步骤为：

1）所述输液袋悬挂孔冲孔装置下降，将输液袋的冲孔部位伸入第一母模和第二母模之间的缝隙；

2）打开压缩空气阀门，将压缩空气充入所述第二母模的气腔内，压缩空气通过所述进气口进入所述冲头，从冲头的前端吹气孔中吹出，对所述冲孔部位进行冷却；

3）所述冲切气缸的活塞杆伸出；

4）在冲头距冲切部位5至10毫米时，关闭压缩空气阀门，停止吹气冷却，对所述冲切部位进行冲切；

5） 冲切后，打开压缩空气阀门，利用压缩空气启动的冲击力将冲切下来的废料拆离输液袋的袋体；

6） 所述冲切气缸的活塞杆缩回，所述输液袋悬挂孔冲孔装置上升，完成一次冲切循环。

本发明输液袋悬挂孔冲孔装置通过在悬挂孔冲头上设置吹气通道，使得压缩空气从悬挂孔冲头前方吹出，对冲切区域进行降温，提高了该区域的脆性，从而提高了悬挂孔冲孔成功率。同时，压缩空气还将少量出现粘连的废料从冲切处吹落，进一步提高悬挂孔冲孔成功率。

附图说明

图1为本发明输液袋悬挂孔冲孔装置结构示意图；

图2为输液袋悬挂孔冲孔装置工作状态示意图；

图3为冲头的结构示意图；

图4为冲头槽的结构示意图。

图中： 1、第一母模；2、支架；3、气管接头；4、冲孔部位；5、第二母模；6、冲头；7、输液袋；8、连接器；9、冲切气缸；10、气管； 11、浅凹槽；12、进气孔；13、吹气孔；14、活塞杆；15、冲头槽；16、第二导引面；17、第一导引面。

具体实施方式

下面利用实施例对本发明进行更全面的说明。本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。