[发明专利]一种高效节能炉头及包含该高效节能炉头的炉具

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃气炒菜灶用的高效节能炉头。

背景技术

现有技术中的商用炉具燃烧器热效率低下。兼容性差，中餐燃气炒菜灶燃烧器能用于中餐燃气炒菜灶上，不能用在饭堂的大炒菜灶或蒸柜灶。因此就出现了规格繁多，造成积压资金，材料、产品仓储等问题。燃烧器选择的材质容易生锈，受热后变形无法拆卸维修，结构不合理，清理维护难，故障率高，产品寿命短。

现有光感应发射器安装在中餐燃气炒菜灶上，在实际使用过程中存在松动位移的缺点。

由于中餐燃气炒菜灶的不锈钢面板厚度为0.8-1.5mm,原光感应发射器底部在灶面板接触面积过小，比较容易因触碰引起整体松动，改变了光发射方位，影响了接收器对信号的接收，影响使用效果。

现有技术中的光感应发射器。兼容性差，结构不合理，清理维护难，故障率高，产品寿命短。

发明内容

本发明提出一种高效节能炉头，解决了现有技术中的光感应发射器燃烧器热效率低下、兼容性差，使用寿命短等问题。

本发明还提出一种炉具，解决了现有技术中的光感应发射器兼容性差，使用寿命短等问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种高效节能炉头，包括炉芯，所述炉芯包括炉芯底部和炉芯侧壁，所述炉芯的上方设有开口，所述炉芯底部设有通孔，所述通孔与燃气弯管联通，所述炉芯侧壁上设有若干第一通风孔。

进一步，所述第一通风孔均匀分布在所述炉芯侧壁的圆形截面上。

进一步，在所述炉芯侧壁的四个圆形截面上。

进一步，所述第一通风孔的形状为圆形。

进一步，所述炉芯侧壁的一个圆形截面上至少设有六个第一通风孔。

进一步，所述第一通风孔的直径为2-8mm。

进一步，所述炉芯底部设有第二通风孔。

进一步，所述第二通风孔的数量为六个，六个第二通风孔均匀分布在炉芯底部通孔外部的圆周上。

进一步，所述炉芯的上沿外周设有凸台。

进一步，所述炉芯底部设有防锈凸起，所述通孔设于防锈凸起中。

一种包含高效节能炉头的炉具，所述炉具的炉面板上设有光感应发射器。

进一步，所述光感应发射器设有固定于所述炉面板上的防水隔热固定底座和加厚隔热外壳，加厚隔热外壳的上方设有开口，所述开口处设有发射凸出圆粒点。

进一步，所述防水隔热固定底座通过螺钉与所述炉面板固定连接，所述防水隔热固定底座与加厚隔热外壳一体成型设置。

本发明的有益效果为：在炉芯上钻由上下四层配风孔（即通风孔），使燃气与鼓风机配风形成最佳比例。并且有足够的压力和空间进行预混后燃烧，同时使燃气在燃烧过程中产生高温向四面反复叠加，然后最强的火力从燃烧器里集中喷射而出。从而达到了极佳的节能和使用效果。本发明的光感应发射器兼容性好：中餐炒炉、饭堂大锅菜炉、蒸柜炉常用风量为14-19立方米/分钟，在炉芯壁上钻出特殊角度的风孔，共四层若干个配风孔，四层配风孔分别送出足够的氧气参与燃烧，经用户使用证明其在中餐炒炉、饭堂大锅菜炉、蒸柜炉上都能收到非常理想的节能和使用效果。本燃烧器故障率低、结构合理，炉芯底部钻由六个风孔（增氧和吹走杂质），中间底部有凸出连体部分，装有输送燃气铜弯头，上部设置防锈、防变形燃气预热器（即防锈凸起），避免水、杂物等堵塞煤气通道。从而使燃烧使用寿命延长两倍以上。

我们通过对原有燃烧器形状和结构进行改变，有效解决了燃烧器热效率低等问题，在2015年8月27日经《国家燃气用具产品质量监督检验中心（佛山）》检测证明，比国标热效率提高70.8%，烟气中CO排放量比国标降低91%，其他相关检测项目全部达到优于国标。

本发明的炉具扩大了光感应发射器的受理面积，增大铆钉直径，使发射器牢固在炉面板上，同时，防止炉灶上的水进入光感应发射器内，避免了因触碰引起发射器整体松动，改变了光发射方位，从而增强了接收器对信号的接收，增强使用效果和延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种高效节能炉头一个实施例的主视示意图；

图2为图1所示高效节能炉头的俯视示意图；

图3为本发明一种炉具上的光感应发射器；