[发明专利]用于涂敷管表面粘合剂的设备及其方法

权利要求书

1.用于涂敷管表面粘合剂的设备，其特征在于：该设备包括支撑架和由支撑架限位的振动筛，以及设置在支撑架内底面的支撑管装置，该支撑管装置包括间隔有一定距离的固定架和安装在每一个固定架两侧上的用于支撑管件的由驱动组件带动的旋转轮；所述振动筛包括底面设置有筛网的长形装料箱和安装在长形装料箱上的振动器；所述支撑架两侧底部安装有与轨道相接触的转动轮和用于驱动转动轮的驱动组件，以及分别设置在每一根竖杆件上的用于降低温度的引风机。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述长形装料箱包括矩形框架和设置在矩形框架两端的调位组件，以及设置在矩形框架内的梯形件和与梯形件下端连接的矩形件，在矩形件的底面设置有筛网，且在矩形件的外表面设置有振动器。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于：所述调位组件包括安装在支撑架上的限位杆和安装在限位杆上的电机，以及分别设置在矩形框架上和电机输出轴上由传动带连接的滑轮。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述驱动组件包括安装在固定架内的电机和由电机驱动的减速器，且在旋转轮的轴上和减速器的输出轴上分别设置有由链条连接的齿轮。

5.用于权利要求1或2或3或4所述的设备涂敷管表面粘合剂的方法，其特征在于包括以下步骤：首先对管件进行除锈，然后将除锈的管件加热200－230℃后输入到支撑管装置上，再通过振动筛将粘合剂涂覆在管件的内外表面。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述通过振动筛将粘合剂涂覆在管件的外表面的步骤中包括依次向振动筛内输入环氧粉末、塑胶粉末和聚乙喷粉末，且依次将三种物料涂覆到管件表面；而通过长形装料箱将粘合剂涂覆在管件的内表面的步骤中包括向长形装料箱内涂敷输入环氧粉末，将环氧粉末涂敷管件内表面。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述环氧粉末涂覆管件时间为22－25秒，涂层厚度为120－350微米：塑胶粉末涂覆管件时间为60－120秒，涂层厚度为100－170微米；聚乙烯粉末涂覆管件时间为60－120秒，涂层厚度为1.8－3.7毫米。