[发明专利]一种石膏基保温材料有效
申请号: | 201610002741.2 | 申请日: | 2016-01-06 |
公开(公告)号: | CN105669151B | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 赵涛;史海龙 | 申请(专利权)人: | 巴彦淖尔市蒙强科技节能有限公司 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B38/02;C04B14/04;C04B18/08;C04B18/16;C04B22/06;C04B22/10;C04B22/14;C04B24/04;C04B24/26;C04B24/38 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石膏 保温材料 | ||
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种石膏基保温材料。
背景技术
外墙内保温是建筑保温领域重要的一种保温方式,特别是在既有老建筑中,我国目前存在大量的没有采取墙体保温措施的城镇老建筑,由于节能要求,经常需要进行整栋建筑的外墙外保温改造施工。由于脚手架的搭建和施工安全,业主意见也经常不统一,再加上旧墙面处理等技术障碍,农村大量的民房几乎都没有墙体保温措施。在这些领域,与外保温改造工程相比,内保温改造实施起来更加灵活和有效,可以以户等小单位组织实施内保温改造和施工。
目前内保温系统主要有板系统和砂浆系统。板材系统对墙面的要求较高,如果墙面存在坑洼不平和曲面则需要先进行找平处理,费时费工费材料。板系统对室内的二次装修非常不利,很容易造成破坏,且不易修复,影响美观和保温效果。特别是有机板保温系统还存在火灾隐患。目前使用的砂浆保温系统主要是水泥基的玻化微珠无机保温砂浆,这种砂浆的干密度大,基本在400-600kg/m3之间,导热系数基本在0.080-0.120W/m.K之间,干燥收缩率大,容易引起墙面开裂,并且在空气潮湿的部位极易产生返碱现象,影响美观和保温效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石膏基保温材料,替代目前普遍采用的有机板保温材料。
为了实现本发明目的而采用的技术方案为:一种石膏基保温材料,该保温材料按质量份数计,包括:质量分数为10~50%的双氧水30-50份,海泡石20~30份,石膏5-10份,陶瓷废料15~25份,粉煤灰15~25份,改性添加剂2~6份。
作为本发明技术方案的一种优选,该保温材料按质量份数计,质量分数为10~50%的双氧水30份,海泡石20份,石膏5份,陶瓷废料20份,粉煤灰20份,改性添加剂2份。
作为本发明技术方案的一种优选,该保温材料按质量份数计,质量分数为10~50%的双氧水50份,海泡石25份,石膏10份,陶瓷废料15份,粉煤灰25份,改性添加剂4份。
作为本发明技术方案的一种优选,该保温材料按质量份数计,质量分数为10~50%的双氧水40份,海泡石30份,石膏8份,陶瓷废料20份,粉煤灰20份,改性添加剂6份。
作为本发明的另一种优选,所述的改性添加剂,按质量百分含量计,包括甲基纤维素醚40~60%、无机盐类化合物20~40%,硬脂酸钙10~30%、乳胶粉5~10%。
其中,所述的改性添加剂由以下方法制得:将甲基纤维素醚加入到硬脂酸钙和无机盐类化合物的混合物中,球磨1~3小时;继续加入乳胶粉,球磨0.5~2小时。
所述的无机盐类化合物为硫酸镁、硫酸钠或碳酸铵中的一种。
本发明相对于现有技术,具有以下技术优点:
1)本发明的配方中选用了陶瓷废料、粉煤灰等工业废料,既降低了生产成本,同时又缓解了陶瓷废料、粉煤灰堆存处理带来的环境污染问题。
2)本发明选用的陶瓷废料、粉煤灰可改善保温材料的保温性能,具有抗风化,耐腐蚀,抗冻融等特点。
3)本发明选用的改性添加剂不仅具有稳泡的作用,还具有促进水泥与陶瓷废料和粉煤灰快速凝结、硬化的功效。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步地描述。
本发明一种石膏基保温材料,该保温材料按质量份数计,包括:质量分数为10~50%的双氧水30-50份,海泡石20~30份,石膏5-10份,陶瓷废料15~25份,粉煤灰15~25份,改性添加剂2~6份。
本发明的改性添加剂可以直接选用甲基纤维素醚,也可以选用由以下方法制得:将甲基纤维素醚加入到硬脂酸钙和无机盐类化合物的混合物中,球磨1~3小时;继续加入乳胶粉,球磨0.5~2小时。
实施例1
1)取50%的双氧水30份,海泡石20份,石膏5份,陶瓷废料20份,粉煤灰20份,改性添加剂甲基纤维素醚2份混合,将混合料置于球磨机中进行球磨,使各原料混合均匀,制得发泡水泥浆料;
2)将发泡水泥浆料倒入模具中,室温下成型,然后在800℃高温下烧制2小时,自然降温,切割成制品,即制得本发明的建筑节能保温材料。
实施例2
1)取30%的双氧水50份,海泡石25份,石膏10份,陶瓷废料15份,粉煤灰25份,改性添加剂甲基纤维素醚4份混合,将混合料置于球磨机中进行球磨,使各原料混合均匀,制得发泡水泥浆料;
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