[发明专利]无机节能电缆制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆制备工艺，特别涉及一种无机节能电缆制备工艺。

背景技术

随着高分子材料工业的发展，高分子合成材料越来越广泛的应用于建筑、化工、军事及交通等领域，由于高分子材料的易燃性。因此阻燃技术受到全球的关注，随着各国对环保意识的增强及阻燃法规的相继颁布，阻燃剂市场的发展很快，特别是高效，抑烟性能强，无毒无害的mg(oH)2等无机类阻燃剂越来越受到用户青睐。电缆是国民经济的血管和神经，随着各种基础设施建设以及未来电气化、信息化的发展趋势，电缆的需求越来越广泛；然而，由于电缆的外绝缘材料主要是由乙丙橡胶或聚乙烯等聚烯烃构成，因而普遍存在着易燃烧的缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种制造出的线缆耐压能力更强的无机节能电缆制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的无机节能电缆制备工艺，材料由三元乙丙橡胶、纳米复配物、有机改性剂、无机金属氢氧化物、防老剂、硫化活性剂和过氧化物间的重量比为100∶1～20∶0.5～10∶50～200∶0.5～10∶10～20∶0.1～10及氢氧化镁：85%、蛇纹石粉：6%、碳酸镁钙：4%、硅酸钠：3%、氯化石蜡：2%，通过按上述比例将其放置到炼制机中进行炼制，炼制到6小时，先进行初步观察，看熔化颗粒大小，当熔化颗粒大于0.05mm，需要再进行炼制，炼制至8小时，再进行观察，当熔化颗粒小于0.05mm，将其取出，以备后续制造。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述硅酸镁钙的粒径为10-100nm。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述氯化石蜡的粒径为20-50nm。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述无机金属氢氧化物为氢氧化镁或氢氧化铝。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述防老剂的重量比为3:1-3的2-二氢化喹啉聚合体和4-三甲基。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的无机节能电缆制备工艺制造出的线缆耐压能力更强、使用寿命更长，具有良好的抗老化作用，且阻燃效果明显，材料本身不会发生燃烧，可以有效达到阻火、防火的效果。

具体实施方式

本发明无机节能电缆制备工艺的优选实施例，包括材料由三元乙丙橡胶、纳米复配物、有机改性剂、无机金属氢氧化物、防老剂、硫化活性剂和过氧化物间的重量比为100∶1～20∶0.5～10∶50～200∶0.5～10∶10～20∶0.1～10及氢氧化镁：85%、蛇纹石粉：6%、碳酸镁钙：4%、硅酸钠：3%、氯化石蜡：2%，通过按上述比例将其放置到炼制机中进行炼制，炼制到6小时，先进行初步观察，看熔化颗粒大小，当熔化颗粒大于0.05mm，需要再进行炼制，炼制至8小时，再进行观察，当熔化颗粒小于0.05mm，将其取出，以备后续制造。

所述硅酸镁钙的粒径为10-100nm。符合生产工艺设计理念，大大增强了使用性。

所述氯化石蜡的粒径为20-50nm。最终使用性能更好。

所述无机金属氢氧化物为氢氧化镁或氢氧化铝。生产成本低，实用性强。

所述防老剂的重量比为3:1-3的2-二氢化喹啉聚合体和4-三甲基。比例适中，能更好的进行融合。

本发明的无机节能电缆制备工艺制造出的线缆耐压能力更强、使用寿命更长，具有良好的抗老化作用，且阻燃效果明显，材料本身不会发生燃烧，可以有效达到阻火、防火的效果。包括材料由三元乙丙橡胶、纳米复配物、有机改性剂、无机金属氢氧化物、防老剂、硫化活性剂和过氧化物间的重量比为100∶1～20∶0.5～10∶50～200∶0.5～10∶10～20∶0.1～10及氢氧化镁：85%、蛇纹石粉：6%、碳酸镁钙：4%、硅酸钠：3%、氯化石蜡：2%，采用上述原材料，具有无机节能的作用，可以有效避免因燃烧造成空气污染的问题；通过按上述比例将其放置到炼制机中进行炼制，炼制到6小时，先进行初步观察，看熔化颗粒大小，当熔化颗粒大于0.05mm，需要再进行炼制，炼制至8小时，再进行观察，当熔化颗粒小于0.05mm，将其取出，以备后续制造，不仅取材简单，而且工艺步骤省去了大量的繁琐步骤，易于制造，且不影响最终使用性能，能更好的将原材料综合熔解在一起，便于压制。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。