[发明专利]一种炭黑生产过程中废气脱硫、脱硝的方法有效
申请号: | 201610003353.6 | 申请日: | 2016-01-04 |
公开(公告)号: | CN105597501B | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 赵宽明;王家贵;梁明勇;代越;王星明 | 申请(专利权)人: | 中橡集团炭黑工业研究设计院 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/56;B01D53/50;F23G7/06 |
代理公司: | 成都泰合道知识产权代理有限公司 51231 | 代理人: | 孙恩源 |
地址: | 643000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炭黑 生产过程 废气 脱硫 方法 | ||
1.一种炭黑生产过程中废气脱硫、脱硝的方法,炭黑生产过程中废气包括作为锅炉燃料的炭黑尾气和作为炭黑干燥热源的干燥废气,所述的废气在尾气燃烧锅炉燃烧过程中依次经脱硝反应器、脱硫塔进行脱硝、脱硫处理,所述尾气燃烧锅炉包括尾气燃烧器、锅炉炉膛、锅炉水冷壁管、过热器、省煤器、空预器,其特征在于,包括以下步骤:
(a)炭黑尾气脱水:对炭黑尾气进行脱水、预热处理;得到含水量≤10%、温度为130-170℃的脱水尾气;
(b)干燥废气脱水:对干燥废气进行脱水、预热处理;得到含水量≤10%、温度为130-170℃的脱水废气;所得的脱水废气分为第一部分、第二部分、第三部分三个部分;
(c)将步骤(a)所得的脱水尾气送入尾气燃烧器和助燃空气混合燃烧得尾气燃烧气;
(d)将步骤(c)的尾气燃烧气送到锅炉炉膛和步骤(b)所得的第一部分脱水废气在锅炉炉膛高温区混合,再依次通过锅炉水冷壁管、过热器与第二部分脱水废气混合后进入脱硝反应器进行脱硝处理;
(e)将步骤(d)脱硝处理后的废气经省煤器、空预器后与第三部分脱水废气混合后进入脱硫塔进行脱硫处理。
2.根据权利要求1所述的一种炭黑生产过程中废气脱硫、脱硝的方法,其特征在于,所述的第一部分脱水废气与送入尾气燃烧器的脱水尾气的体积比为1﹕1.3-1.7;调节锅炉炉膛高温区温度为1000-1150℃。
3.根据权利要求1所述的一种炭黑生产过程中废气脱硫、脱硝的方法,其特征在于,步骤(d)中第二部分脱水废气由脱硝反应器前部引入,调节脱硝反应器中温度为310-390℃。
4.根据权利要求1所述的一种炭黑生产过程中废气脱硫、脱硝的方法,其特征在于,步骤(e)中脱硫塔进口温度≤200℃。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种炭黑生产过程中废气脱硫、脱硝的方法,其特征在于,炭黑尾气脱水和干燥废气脱水的废水经处理后作为脱硫塔脱硫浆液或炭黑造粒过程中的造粒水使用。
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