[发明专利]一种来复式节能发电机组在审
申请号: | 201610003743.3 | 申请日: | 2016-01-06 |
公开(公告)号: | CN105471220A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 王术平 | 申请(专利权)人: | 王术平 |
主分类号: | H02K53/00 | 分类号: | H02K53/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150040 黑龙江省哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复式 节能 发电 机组 | ||
技术领域
本发明涉及一种机电一体化节能发电设备,具体涉及一种来复式节能发电机组。
背景技术
目前的各种发电机,有的需要消耗大量能源,如火力发电机、燃油发电机;有的受到季节和地理条件的影响和限制,如风力发电机和水力发电机;且上述发电机的规模根据消费人群的估计需要能量而定,多出来的电量则输入供电设备中储存,常因为储存设备的老旧导致电量在无形中损失;因此,为了提高电能的使用率,设计一种节能环保的发电机组。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本发明提出了一种来复式节能发电机组,利用自身发电电能和器械重力动能,在低功耗的情况下产生更多的电力资源,其中70%的电力可为用户使用,其余的电力可用于设备运转;节能、环保,不排放水、烟气、辐射等二次污染物;占地面积小、使用范围广。
(二)技术方案
本发明的来复式节能发电机组,包括发电机,及与发电机电连接的控制器,及与控制器输出端电连接的电动机和用户,其中,控制器为现有技术,可采用现有模块,在此不再详述;所述电动机和发电机之间设置有主轴;所述主轴上由电动机至发电机依次安装有第一连轴器、减速机、第二连轴器、第一离合器、第三连轴器、起动齿轮、第一轴承、助力机、第二轴承、第四连轴器、增速机和第五连轴器;所述起动齿轮一端与起动电机连接;所述起动电机通过起动开关与电池电连接;启动时,打开起动电机开关,由起动齿传动到助力机加力,加力由第四连轴器传动到增速机(增速机只要获得更大的力就能提高转速),由第五连轴器传动发电机发电后,送到控制器分配供电,由控制器传输的电力带动电动机运行,由于助力机主要起加力作用,最高转速为每分钟40~50转,所以由第一连轴器传动减速机减速,再由第二连轴器传动到第一离合器吸合带动主轴转动,这时即可关闭起动电机,从启动起动电机到关闭一般需要7~10秒即可;
起动电机带动起动齿轮,7~10秒后关闭起动电机,主轴转动带动助力机工作,助力机提供更多功,由第四连轴器传动到增速机,增加转数,然后由第五连轴器带动发电机,发电机接入控制器,控制器将一部分电力传给用户,一部分传给工作电机,电动机由第一连轴器连接减速机减速,由第二连轴器连接第一离合器,第一离合器吸合带动助力机;
发电机输出到电量控制器,电路控制器主要起到分配电量的作用,70%电量输出给用户使用,其余的电力可用于设备运转;
位于所述助力器内的主轴上设置有多个轴套;所述轴套通过轴销与主轴连接;间隔所述轴销通过环形支架和活动轴连接有多个活动臂;所述活动臂内置有活动钢珠;所述活动臂前段安装有锤轮;所述锤轮中设置有弹簧;活动钢珠起到提高重力的作用,主轴旋转时轴套与环形支架同时旋转,使各活动臂不断改变运动角度,活动钢珠在活动臂内部运动,给锤轮增加加速度,助力机提高杠杆力(功)。
作为优选的实施方案,所述助力机其最高转速为每分钟40~50转。
作为优选的实施方案,所述活动臂为60mm内径空心钢管;所述活动钢珠直径为50mm。
作为优选的实施方案,所述锤轮由4~5kg的铁棒制成,其长度为10~15cm。
作为优选的实施方案,所述弹簧的长度为5~8cm。
作为优选的实施方案,所述发电机为永磁发电机。
作为优选的实施方案,所述弹簧一端固定于锤轮中,其另一端露出于锤轮外侧,弹簧用于当活动臂在环形支架上方某个角度时产生反弹力。
作为优选的实施方案,所述活动轴安装于环形支架和活动臂之间;所述活动臂端部,靠近活动轴的一端设置有单向挡块;单向挡块起到阻挡作用,当活动臂由环形支架上方向下方运动时,且与主轴垂直时,单向挡块阻挡了活动臂的惯性下垂,使活动臂与主轴保持垂直状态;当活动臂由环形支架最下方向上方运动时,由于是单向挡块,活动臂可以脱离与主轴的垂直状态,活动臂为主轴提供了杠杆力。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明的来复式节能发电机组,利用了自身发电电能和器械重力动能,在低功耗的情况下可以产生更多的电力资源,其中70%的电力可为用户使用,其余的电力可用于设备运转;本发明节能、环保,不排放水、烟气、辐射等二次污染物;同时本发明占地面积小、使用范围广,可根据不同的电力输出需求进行配置,在工厂、小区等地都可使用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的助力机与主轴连接结构示意图;
图3是本发明的助力机内部结构示意图;
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