[发明专利]复合纤维毛细结构、其制造方法及热管在审
| 申请号： | 201610004357.6 | 申请日： | 2016-01-05 |
| 公开（公告）号： | CN106813524A | 公开（公告）日： | 2017-06-09 |
| 发明（设计）人： | 罗惟骏;杨愷祥 | 申请（专利权）人： | 财团法人工业技术研究院 |
| 主分类号： | F28D15/04 | 分类号： | F28D15/04 |
| 代理公司： | 北京律诚同业知识产权代理有限公司11006 | 代理人： | 梁挥,鲍俊萍 |
| 地址： | 中国台湾新竹*** | 国省代码： | 台湾;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合 纤维 结构 制造 方法 热管 | ||
1.一种复合纤维毛细结构，其特征在于，其包含：
一第一编织层，由具有一第一线径的金属线构成的呈筒状的网状结构；以及
一第二编织层，由具有一第二线径的金属线构成的网状结构，该第一线径大于该第二线径，该第二编织层包覆于该第一编织层外。
2.根据权利要求1所述的复合纤维毛细结构，其特征在于，该第一编织层是由多束至少一股的具有该第一线径的金属线交错编织而成的网状结构，该第二编织层是由多束至少一股的具有该第二线径的金属线交错编织而成的网状结构。
3.根据权利要求1所述的复合纤维毛细结构，其特征在于，其中该金属线由具导热性的金属材质构成。
4.一种复合纤维毛细结构的制造方法，其特征在于，其包含：
备置一芯线；
于该芯线外包覆一第一编织层，该第一编织层为由具有一第一线径的金属线构成的网状结构；
于该第一编织层外包覆一第二编织层，该第二编织层为由具有一第二线径的金属线构成的网状结构，该第一线径大于该第二线径；以及
将该芯线取出。
5.根据权利要求4所述的复合纤维毛细结构的制造方法，其特征在于，其为先决定该第二线径的尺寸以及该第二编织层的厚度，而后决定该第一线径的尺寸以及该第一编织层的厚度，以及该芯线的直径。
6.根据权利要求4所述的复合纤维毛细结构的制造方法，其特征在于，该第一编织层是由多束至少一股的具有该第一线径的金属线交错编织而成的网状结构，该第二编织层是由多束至少一股的具有该第二线径的金属线交错编织而成的网状结构。
7.根据权利要求4所述的复合纤维毛细结构的制造方法，其特征在于，该金属线由具导热性的金属材质构成。
8.一种热管，其特征在于，其包含：
一腔体，为一封闭真空腔体，内部填充有工作流体；以及
一复合纤维毛细结构，设置于该腔体内，其包括：
一第一编织层，由具有一第一线径的金属线构成的呈筒状的网状结构；以及
一第二编织层，由具有一第二线径的金属线构成的网状结构，该第一线径大于该第二线径，该第二编织层包覆于该第一编织层外。
9.根据权利要求8所述的热管，其特征在于，该第一编织层是由多束至少一股的具有该第一线径的金属线交错编织而成的网状结构，该第二编织层是由多束至少一股的具有该第二线径的金属线交错编织而成的网状结构。
10.根据权利要求8所述的热管，其特征在于，该腔体与该金属线由具导热性的金属材质构成。
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