[发明专利]乙二醇催化氧化法生产乙二醛的脱色方法及装置

说明书

本发明涉及化工领域，尤其涉及一种乙二醇催化氧化法生产乙二醛的脱色方法及装置。脱色方法包括以下步骤：将乙二醛溶液打入真空脱色釜中,加入活性炭并搅拌；将混合物加热，抽真空使混合物沸腾，保持真空度下活性炭吸附一定时间；将混合物用泵加压，通过压滤机分离，压入成品罐，得到产品。装置包括乙二醛溶液储液罐、活性炭储罐、带加热套和搅拌的真空脱色釜、压滤机、成品罐、进料泵，真空泵，氮气钢瓶，减压阀。由于在乙二醇催化氧化法生产乙二醛的脱色过程中，采用了一种新流程，活性炭利用率得到提高，吨乙二醛活性炭消耗降低0.5公斤，脱色过滤时间短(缩短约30分钟/槽)，脱色效果好，产品色度达到优质产品标准。

技术领域

本发明涉及化工领域，尤其涉及一种乙二醇催化氧化法生产乙二醛的脱色方法及装置。

背景技术

乙二醛又名草酸醛，是分子结构最简单的脂肪族二元醛。乙二醛是一种化工基础原料，作为一种性能优良的抗缩抗皱整理剂而被广泛应用于纺织、造纸、石油、冶金、炸药和建筑等工业领域。由于乙二醛能选择吸收任意浓度的二氧化硫，所以它在水处理、洗涤、卫生和化妆品工业上也都具有了广泛的应用。由高纯度的乙二醛合成的乙醛酸等衍生产品，可进一步合成香兰素等重要产品。乙二醛是当前多种行业的急需产品，加强工艺管理、开发节能技术、提高产品质量对促进国内乙二醛行业发展有十分重要的现实意义。

目前，采用乙二醇催化氧化合成乙二醛的生产工艺是将加热气化后的乙二醇与水蒸气、除尘净化后的预热空气以及循环气混合，进入氧化反应器，在催化剂作用下，生成乙二醛气体，再经多次水吸收后，得到的乙二醛水溶液，经脱色处理得乙二醛产品。现有技术中的乙二醇催化氧化合成乙二醛的生产工艺中，乙二醛产品的脱色过程，是将来自粗品槽的40％乙二醛水溶液打入脱色釜中，加入活性炭，经搅拌混合吸附一段时间后，混合液经一台过滤器，真空抽滤，实现固、液分离。存在的主要问题是活性炭吸附时混合不够充分，待吸附的乙二醛溶液与活性炭的有效接触面积不够大，另一方面是活性炭的用量过大，并且活性炭的回收利用程度不高，导致资源浪费，成本提高。另一方面，整个真空脱色装置不够合理，活性炭吸附严重，过滤装置的过滤板需要定期更换，增加了维修和更换的成本。总体来讲传统的脱色工艺存在活性炭利用率低，过滤时间长，脱色效果差等缺点。

发明内容

本发明针对现有技术存在的活性炭利用率低，过滤时间长，脱色效果差等缺点，而提供一种乙二醇催化氧化法生产乙二醛的脱色方法及装置，为了达到上述目的，本发明的技术方案为：

一种乙二醇催化氧化法生产乙二醛的脱色方法，包括以下步骤:

(1)将乙二醛溶液打入真空脱色釜中,加入活性炭并搅拌,得到混合物a；

(2)将混合物a加热，抽真空使混合物a沸腾，保持真空度下活性炭吸附一定时间，得到混合物b；

(3)将混合物b用泵加压，通过压滤机分离，压入成品计量槽，得到产品c。

作为优选，所述步骤(1)中乙二醛溶液的质量分数为35-45％，所述活性炭加入质量占乙二醛溶液总质量的1-10％。

作为优选，所述步骤(2)中加热温度为60-90℃，抽真空的真空度为0.05-0.25MPa，吸附时间为0.5-0.8小时。

作为优选，所述步骤(3)中用泵加压的压力为0.05-0.15MPa。

一种乙二醇催化氧化法生产乙二醛的脱色装置，包括通过管道和阀门相连接的乙二醛溶液储液罐、活性炭储罐、带加热套和搅拌的真空脱色釜、压滤机、成品罐、用于乙二醛溶液加料的进料泵，真空泵，氮气钢瓶，减压阀。

作为优选，所述用于乙二醛加料的进料泵连接有流量计，所述真空泵连接有缓冲罐和压力显示器。

作为优选，所述压滤机还连接用于回收过滤后活性炭的循环泵，所述循环泵另一端与带加热套和搅拌的真空脱色釜相连接。