[发明专利]一种非金属抗浮锚杆外锚固方法

权利要求书

1.一种非金属抗浮锚杆外锚固方法，其特征在于在非金属抗浮锚杆外锚固装置中实现，其具体过程为：

(1)、将止水钢板套入钢护筒并采用双面焊接的方式焊接牢固，焊接位置位于外锚固段的中间，焊接后在钢护筒外壁和止水钢板的双面均涂刷防锈漆；

(2)、将带有止水钢板的钢护筒预先安装在外锚固段上，在锚杆杆体的内锚固段施工时，内锚固段的上部预留10cm用于安装钢护筒，定位器安装在锚杆杆体的外表面并使其位于外锚固段，锚杆杆体穿过钢护筒，再调整定位器的位置，使定位器位于钢护筒顶面下方5cm处，内锚固段施工完成后养护28天；

(3)、在钢护筒底部的钢筋混凝土底板下端对称焊接两根角铁，焊接时将钢护筒上提5mm，角铁紧贴岩土体，使角铁将钢护筒牢牢固定在岩土体上；

(4)、在内锚固段上面浇筑素混凝土材料的垫层并找平；

(5)、垫层养护7天后，在钢护筒内注入水泥砂浆，直至钢护筒顶面，灌注过程中用钢筋棒将水泥砂浆振捣密实；

(6)在垫层上将锚杆杆体、钢护筒、止水钢板和水泥砂浆用混凝土浇筑在钢筋混凝土底板内，混凝土的强度等级根据设计要求确定，实现锚杆杆体与钢筋混凝土底板的锚固。

2.根据权利要求1所述非金属抗浮锚杆外锚固方法，其特征在于所述非金属抗浮锚杆外锚固装置的主体结构包括锚杆杆体、定位器、钢护筒、角铁、止水钢板、垫层、水泥砂浆、钢筋混凝土底板和岩土体；全螺纹实心结构的锚杆杆体采用玻璃纤维复合材料制成，以提高锚杆杆体与锚固体之间的黏结力，从而提供足够的锚固摩擦力，锚杆杆体由内锚固段和外锚固段两部分组成，锚杆杆体在外锚固段内弯折成直角，弯折处弧形所在圆的半径为锚杆杆体直径的3-5倍；外锚固段上设有定位器，定位器分别与锚杆杆体和钢护筒相连，在锚杆杆体安设时起对中作用，使锚杆杆体具有足够的保护层；外锚固段外侧装有钢护筒，钢护筒、锚杆杆体的外锚固段和定位器采用水泥砂浆紧密粘结；角铁焊接在钢护筒底部的外壁上，钢护筒与角铁均以焊接的方式固定在岩土体上；垫层敷设在岩土体上，垫层分别与内锚固段、外锚固段相连；钢护筒的外侧壁上焊接有止水钢板，钢护筒、止水钢板与锚杆杆体的外锚固段紧密相连形成一体式结构，钢护筒、止水钢板和锚杆杆体的外锚固段组成的一体式结构浇筑于钢筋混凝土底板内，提供持续锚固力的同时达到防水的目的。

3.根据权利要求2所述非金属抗浮锚杆外锚固方法，其特征在于所述水泥砂浆的强度等级般为M30或M32.5。

4.根据权利要求1所述非金属抗浮锚杆外锚固方法，其特征在于所述的钢护筒为直径146mm、壁厚8mm的无缝钢管。

5.根据权利要求1所述非金属抗浮锚杆外锚固方法，其特征在于所述角铁的规格型号为40mm×40mm×3mm，长度为30cm。

6.根据权利要求1所述非金属抗浮锚杆外锚固方法，其特征在于所述止水钢板采用厚度为4mm、直径为450mm的圆形钢板制成，中间预留孔径为150mm的孔洞，通过焊接的方式与钢护筒的外壁紧密相连。

7.根据权利要求1所述非金属抗浮锚杆外锚固方法，其特征在于所述垫层由厚度为100mm的C15素混凝土制成。