[发明专利]乙醇催化氧化法生产乙醛尾气的处理方法及其处理系统在审
申请号: | 201610004593.8 | 申请日: | 2016-01-04 |
公开(公告)号: | CN105716095A | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 马晓丽;张超;王广荣;袁海青 | 申请(专利权)人: | 临沂市金沂蒙生物科技有限公司 |
主分类号: | F23G7/06 | 分类号: | F23G7/06;F22B1/18 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 黄杭飞 |
地址: | 276017 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乙醇 催化 氧化 生产 乙醛 尾气 处理 方法 及其 系统 | ||
技术领域
本发明属于乙醛生产加工领域,涉及尾气处理,尤其涉及一种乙醇催化氧化 法生产乙醛尾气的处理方法及其处理系统。
背景技术
乙醛是一种醛,又名醋醛,是一种无色易流动液体,有刺激性气味。熔点 -121℃,沸点20.8℃,相对密度小于1。可与水和乙醇等一些有机物质互溶。易 燃易挥发,是一种重要的化学原料。
在现有的工业生产中,主要通过四种方法制备乙醛:一是乙烯直接氧化法, 该方法是乙烯和氧气通过含有氯化钯、氯化铜、盐酸及水的催化剂,一步直接 氧化合成粗乙醛,然后经蒸馏得成品;二是乙醇氧化法,该方法是乙醇蒸气在 400-600℃下,以银、铜或银-铜合金的网或颗粒作催化剂,由空气氧化脱氢制得 乙醛;三是乙炔直接水合法,该方法是乙炔和水在汞催化剂或非汞催化剂作用 下,直接水合得到乙醛。因有汞害问题,已逐渐为他法取代;四是乙醇脱氢法, 该方法是在添加钴、铬、锌或其他化合物的铜催化剂作用下,乙醇脱氢生产乙 醛。上述四种方法中,最为常用的便是乙醇催化氧化法生产乙醛。
然而在乙醇催化氧化法生产乙醛的生产过程中,乙醛气经水吸收后,由吸收 塔顶部产生尾气,尾气的主要成分有:氢气8%-11%、甲烷0.3%~0.5%、一氧 化碳0.2%~0.5%、二氧化碳0.2%~0.5%、氧气0.4%~0.6%、氮气85%~87%、 微量乙醛。由于尾气含有微量乙醛和一氧化碳等有害气体,直接排放会对空气 造成污染。但由于尾气中的可燃成分太少,热值低,引燃点高,热量回收利用 价值低,因此很多厂家则直接将尾气由吸收塔顶部的排气筒排放,这些气体直 接排放到空气中,不仅会造成大气污染,还会造成能源的浪费。
发明内容
本发明针对上述的尾气直接排放造成大气污染、能源浪费等技术问题,提出 一种方法合理、结构简单、成本低廉且能够有效去除尾气中有害气体的乙醇催 化氧化法生产乙醛尾气的处理方法及其处理系统。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案提供一种乙醇催化氧化法生产乙 醛尾气的处理方法,包括以下步骤:
a、收集乙醛生产过程中的尾气;
b、利用加压风机将尾气加压至至5~15kpa;
c、将加压后的尾气输送至低热值废气燃烧炉中燃烧。
作为优选,所述b步骤中,尾气中氧含量应在0.5%以下。
作为优选,所述c步骤中,还需配套引燃气体。
作为优选,所述引燃气体为天然气或沼气。
本发明还提供乙醇催化氧化法生产乙醛尾气的处理系统,包括乙醛吸收塔, 还包括依次设置的加压风机、废气燃烧炉、余热锅炉以及烟气排放管,所述乙 醛吸收塔、加压风机、废气燃烧炉、余热锅炉以及烟气排放管之间通过管道连 通,所述废气燃烧炉上还设置有引燃沼气管,所述余热锅炉连通乙醛装置蒸汽 系统。
作为优选,所述乙醛反应塔与加压风机之间还设置有废气缓冲罐。
作为优选,所述加压风机与废气燃烧炉之间还设置有废气预热器。
作为优选,所述废气燃烧炉上还设置有空气管,所述空气管上设置有空气预 热器。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
1、本发明通过尾气加压,满足尾气燃烧的需要,通过将尾气再燃烧,进而 解决了尾气污染空气以及能源浪费的问题,同时,通过提供一种尾气处理的方 法,利用废气燃烧炉、余热锅炉将软水加热,为乙醛生产提供相应的蒸汽,进 而达到再利用的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要 使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些 实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可 以根据这些附图获得其他的实施图。
图1为实施例2提供的乙醇催化氧化法生产乙醛尾气的处理系统的结构示意 图;
以上图中:1、乙醛吸收塔;2、加压风机;3、废气燃烧炉;4、余热锅炉; 5、烟气排放管;6、软水管;7、乙醛装置蒸汽系统;8、引燃沼气管;9、燃烧 室;10、废气缓冲罐;11、废气预热器;12、空气管;13、气预热器;14、鼓 风机;15、引风机。
具体实施方式
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