[发明专利]一种自走式玉米籽粒收获机

说明书

技术领域

本发明涉及联合收获机技术领域，尤其是涉及一种自走式玉米籽粒收获机。

背景技术

目前，我国市场上的自走式玉米籽粒联合收割机多为改装的自走式稻麦联合 收获机，在稻麦联合收获机基础上采用收割台、脱粒滚筒等不同部件的换装实现 玉米粒直收的目的。该种改装的玉米籽粒联合收获机由于在设计之初对整机结构 和功能的拓展考虑欠缺，故存在以下两大弊端：1)该联合收获机上不装配秸秆 粉碎还田机构或者仅装配秸秆切断装置，作业适用性差、秸秆留茬高度不宜控制， 无法进行玉米秸秆的粉碎性细致还田，要达到细致还田，还需秸秆粉碎还田机二 次进地作业，如此不仅增加工序、消耗动力并增加成本，且多次进地作业不利于 土地墒情，再进一步，作为玉米主要产区的我国黄淮流域，农作一般为″一年两 作″的种植模式，玉米秸秆不粉碎还田或者还田滞后，将耽误农时直接影响下茬 作业播种；2)换装后的玉米割台粮仓在驾驶室后部，当田间作业粮仓装满粮食 时整机重心不稳，存在重大安全隐患，另其卸粮为搅龙输送方式，卸粮效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种配备有秸秆粉碎还 田机的玉米籽粒收获机，该机集多种功能于一身，作业效率和玉米籽粒的洁净度 均高，采用的技术方案是：一种自走式玉米籽粒收获机，包括机架和动力底盘， 所述动力底盘上设有发动机，所述发动机的动力一路输出至所述动力底盘的前轮 驱动桥，所述机架前部设有驾驶室，其特征在于：所述驾驶室前方设有连接在所 述机架上的玉米割台，所述玉米割台包括摘穗机构和纵向聚拢搅龙，果穗升运 器位于所述纵向聚拢搅龙的中下方；所述发动机后部、果穗升运器高端下方设有 果穗脱粒机，所述果穗脱粒机包括脱粒装置和清选装置；所述清选装置的一侧装 有粮仓，所述粮仓与所述清选装置之间设有输粮装置；所述收获机还包括秸秆粉 碎还田机，所述秸秆粉碎还田机吊装在所述动力底盘的下方，所述秸秆粉碎还田 机包括实现还田机起落的液压驱动部件。

本发明的技术方案还有：所述秸秆粉碎还田机还位于所述前轮驱动桥和后轮 导向桥之间。

本发明的技术方案还有：所述发动机的另一路动力输出至所述玉米割台、果 穗升运器、果穗脱粒机和秸秆粉碎还田机。

本发明的技术方案还有：所述发动机的另一路动力再分两路进行输出，一路 通过链条、变速箱驱动所述果穗升运器和果穗脱粒机，另一路通过带传动驱动所 述秸秆粉碎还田机。

本发明的技术方案还有：所述纵向聚拢搅龙垂直于所述摘穗机构设置，所述 纵向聚拢搅龙为一根设有螺旋桨叶的搅龙轴，所述搅龙轴的两端设置的螺旋桨叶 旋向相反。

本发明的技术方案还有：所述清选装置包括振动筛，所述振动筛的下部还设 有底层筛网和导向筋。

本发明的技术方案还有：所述清选装置的一侧还设有风机。

本发明的技术方案还有：所述果穗升运器包括输送筒和二次排杂装置，所述 输送筒的低端连接所述纵向聚拢搅龙，所述输送筒的高端连接至所述二次排杂装 置。

本发明的有益效果在于：本收获机可一次完成玉米摘穗、果穗输送排杂、果 穗柔性脱粒和秸秆粉碎还田等作业，功能高度集成，作业效率高；本收获机尤其 是采用了二次排杂装置、倾倒式卸粮粮仓，提高了粮仓内籽粒的洁净度，提升了 粮食的质量；本收获机将玉米割台布置在动力底盘的前部，将粮仓布置在其后部， 整机重量布置均衡性和稳定性均好；倾斜式的卸粮方式提高了作业效率；本收获 机具有″一机多能″、布局均衡合理、作业效率高之优点。

附图说明

附图1是本发明主视图，附图2是本发明俯视图，附图3是本发明机械传 动部分示意图，附图4是玉米割台结构示意图，附图5-1是果穗脱粒机主视图， 附图5-2是玉米脱粒机俯视图，附图6是果穗升运器结构示意图，其中1是玉 米割台，2是驾驶室，3是果穗升运器，4是果穗脱粒机，5是粮仓，6是动力 底盘，7是秸秆粉碎还田机，8是发动机，9是前轮驱动桥，10是后轮导向桥， 11是脱粒装置，12是清选装置，13是液压操纵装置，14是智能监控系统，15 是液压油缸，16是二次排杂装置，17是纵向聚拢搅龙，18是摘穗机构，19是 输送筒，20是脱粒滚筒，21是脱粒壳体，22是振动筛，23是导向筋，24是 底层筛网，25是风机，26是籽粒提升器，27是焊接机架，28是显示器。

具体实施方式