[发明专利]酯化法合成乙酸乙酯的控制方法

说明书

本发明属于乙酸乙酯加工领域，尤其涉及一种酯化法合成乙酸乙酯的控制方法。包括以下步骤，a、控制混合器内的乙酸与乙醇的摩尔比为1：1，将搅拌均匀的混物料输送至酯化塔；b、在酯化塔的底部且仅在酯化塔的底部设置硫酸；c、经酯化再沸器加热酯化反应，生成气态乙酸乙酯和水；d、气态乙酸乙酯和水经酯化冷凝器、酯化冷却器进入酯化分相器，得到乙酸乙酯；本发明通过简化现有的乙酸乙酯的合成系统，通过控制乙酸和乙醇以及催化剂硫酸的配比以及反应温度，进而解决了传统工艺中，乙酸乙酯生成率低的技术问题，同时，简化了后续的分离系统，进而使蒸汽消耗降低了50％，提高了产品的生成效率。

技术领域

本发明属于乙酸乙酯加工领域，尤其涉及一种酯化法合成乙酸乙酯的控制方法。

背景技术

乙酸乙酯的分子式是C4H8O2,CAS号为141-78-6.是乙酸中的羟基被乙氧基取代而生成的化合物。无色透明液体，有水果香，易挥发，对空气敏感，能吸水分，水分能使其缓慢分解而呈酸性反应。乙酸乙酯又称醋酸乙酯。纯净的乙酸乙酯是无色透明具有刺激性气味的液体，是一种用途广泛的精细化工产品，具有优异的溶解性、快干性，用途广泛，是一种非常重要的有机化工原料和极好的工业溶剂，被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树脂、合成橡胶、涂料及油漆等的生产过程中。

在化工生产中常采用连续酯化法生产乙酸乙酯，即将原料乙酸和乙醇在强酸均相催化剂中于一定温度、压力下发生酯化反应，并将反应产物通过一系列精馏塔进行分离制得乙酸乙酯产品。

由于酯化反应是一个可逆反应，且酯化法生产装置采用的是反应釜及陶瓷填料塔作为酯化器使用，这样易使反应系统存在以下问题：1、由于在酯化反应中采用强酸作为催化剂，易引起磺化、炭化等副反应，致使在化工生产中反应系统污染快，清洗周期频繁，且陶瓷填料冲刷、腐蚀，容易使精馏效果下降；2、使用反应釜作为酯化器使用的传统酯化法反应过程中，因乙醇转化率较低，在陶瓷填料塔顶部的含醇量较高，致使未反应完全的乙醇带入后续分离系统，而未反应完全的醇需要经过分离后再次进入反应系统参加酯化反应，如此一来，势必造成酯化反应的过程中反应及分离系统的能耗增加；

3、由于酯化反应是一个可逆反应，现有工艺为了提高酯的产率，一般系统比较复杂，蒸汽消耗量大，从而降低产品的利润率。

发明内容

本发明针对上述的传统工艺中存在的技术问题，提出一种方法合理、操作简单、使用方便且能耗较低、转化率高的酯化法合成乙酸乙酯的控制方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为,一种酯化法合成乙酸乙酯的控制方法，包括通过管线与管件顺序连接的混合器、酯化塔、酯化冷凝器、酯化冷却器以及酯化分相器，所述酯化塔上设置有酯化再沸器，所述酯化再沸器与酯化塔之间为环路设置，所述酯化塔内的底部设置有分布器，所述分布器的顶部，间隔设置有规整板波纹填料，所述控制方法包括以下步骤：

a、控制混合器内的乙酸与乙醇的摩尔比为1：1，搅拌均匀，将搅拌均匀的混合物料输送至酯化塔；

b、在酯化塔的底部且仅在酯化塔的底部设置催化剂硫酸，a步骤混合搅拌均匀的混合物料经分布器分布，落于酯化塔的底部；

c、落于酯化塔底部的混合料与硫酸经管道输送至酯化再沸器，经酯化再沸器加热酯化反应，生成气态乙酸乙酯和水；

d、气态乙酸乙酯和水经酯化冷凝器、酯化冷却器进入酯化分相器，进行液相分离，得到乙酸乙酯；

其中，所述b步骤中，催化剂硫酸的重量为混物料的重量的1％。

作为优选，所述c步骤中，控制酯化再沸器的温度125-128℃。

作为优选，所述酯化塔内设置有160～170层规整板波纹填料。

作为优选，所述规整板波纹填料的材质为聚丙烯。