[发明专利]一种超宽安全线防伪纸的制造方法及制造设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种超宽安全线防伪纸的制造方法，本发明同时涉及 超宽安全线防伪纸的制造设备，属于特种纸张制造领域。

背景技术

目前，安全线作为一种防伪信息的载体，在纸张的抄造过程中被 施放到纸张中己被广泛的应用。安全线作为一种防伪信息的载体在纸 张中应用，其防伪信息载入量及其防伪效果在很大程度受到其厚度和 宽度的影响。

目前在防伪纸中常用的安全线分为全埋式和开窗式，全埋式安全 线是在纸张生产过程中，将安全线施放在纸浆中，与湿纸页同时成型， 构成在纸张中埋设有安全线的防伪纸。开窗式安全线是将设置在纸页 中的安全线部分地暴漏在纸的一个表面，或者每隔一段距离就有一段 安全线能在表面被看到，构成局部开窗的效果。

上述具有全埋式或开窗式安全线的防伪纸在成型过程中，由于湿 纸页的纸浆中加入了由薄膜制成的安全线，所以使抄纸时湿纸页设置 了薄膜的位置不能正常脱水，安全线宽度越大，脱水越困难。基于上 述原因，目前安全线的施放宽度一般在2毫米之内。也有一些研究报 道通过工艺改进来增加施放安全线的宽度，但是到目前为止业内人士 认为可以真正实现的安全线可释放宽度也只能达到4毫米。

为了克服上述问题，在公告号为CN1297710C的中国专利中，公开 了一种安全线的施放方法，其中，在两个圆网笼上分别形成厚度相同 的湿纸页，并对湿纸页分别进行脱水干燥，使其干度至少达到30％以 上，然后再将安全线施放于两个湿纸页之间。这种安全线施放方法， 克服了安全线无法正常脱水的问题，使得安全线的施放宽度可以不受 限制。在上述制造方法中，在两个圆网笼上需要分别设置长网，用于 湿纸页的转移和脱水；在施放安全线后，还需要再次对施放安全线的 湿纸页进行脱水干燥等一系列处理，使得整个造纸设备庞大、冗杂。 此外，在上述制造方法中，在施放安全线的过程中，为了确保两个湿 纸页的牢固结合，还需要在湿纸页之间喷涂粘合剂，这在一定程度上 也增加了造纸过程的复杂度。

发明内容

本发明所要解决的首要技术问题在于提供一种新的超宽安全线防 伪纸的制造方法。

本发明所要解决的另一技术问题在于提供一种超宽安全线防伪纸 的制造设备。

为了实现上述发明目的，本发明提供了下述技术方案：

一种超宽安全线防伪纸的制造方法，所述超宽安全线防伪纸是指 安全线宽度在6mm之上的防伪纸，其中，在成型过程中包括如下步骤：

(1)使用第一圆网笼形成第一湿纸页；

(2)使用第二圆网笼形成第二湿纸页，并在第二湿纸页的着浆过程 中施放超宽安全线；

(3)使第一湿纸页与第二湿纸页施放超宽安全线后着浆较少的一侧 结合。

其中较优地，所述第一湿纸页的厚度小于所述第二湿纸页的厚度。

其中较优地，所述第二湿纸页具有开窗结构。

其中较优地，成型网先接起所述第一湿纸页，然后在接所述第二湿 纸页的同时使所述第一湿纸页与所述第二湿纸页结合。

其中较优地，在脱水过程中，对所述步骤(3)中形成的超宽安全线 防伪纸的两面同时进行脱水。

一种超宽安全线防伪纸的制造设备，所述超宽安全线防伪纸是指 安全线宽度在6mm之上的防伪纸，包括沿成型网的传送方向设置的第 一圆网笼和第二圆网笼，所述第二圆网笼附近设置有用于施放超宽安 全线的安全线施放设备；

所述成型网先接起所述第一圆网笼上的第一湿纸页，然后再接起所 述第二圆网笼上的第二湿纸页，并使所述第一湿纸页与所述第二湿纸页 结合。

其中较优地，所述第一圆网笼的浆料浓度小于所述第二圆网笼的浆 料浓度。

其中较优地，所述第二圆网笼的水印网上设置有凹凸相间的结构。

其中较优地，沿所述成型网的传送方向，在所述第二圆网笼的后方 还设置有用于对超宽安全线防伪纸的两面同时进行脱水的双面脱水设 备。

其中较优地，所述双面脱水设备包括设置在所述成型网下方的真空 吸水箱和设置在所述成型网上方的顶网脱水设备。