[发明专利]一种加氢热气化学溶液组份及其在水平井增产中的应用

说明书

本发明属于石油开采技术领域，具体涉及一种加氢热气化学溶液组份及其在水平油井增产中的应用。该组分由1号溶液与2号溶液以质量比1：1混合而成，其中，1号溶液按质量和100％计算，由50‑55％的硝酸铵NH₄NO₃、8‑13％的烃类燃料、4.5‑5.5％的氯化钠NaCl或氯化钾KCl、7‑9％的硝酸HNO₃、0.5‑3.0％乳化剂及15‑20％的水组成；其中，乳化剂为聚乙烯聚胺和妥尔油脂肪酸按质量百分比3:0.5‑0.7的混合溶液；2号溶液按质量和100％计算，由22‑26％的硝酸钠NaNO₂、25‑31％的尿素CO(NH₂)₂、20‑25％的硼氢化钠NaBH₄及27‑31％的四氯乙烯C₂Cl₄组成。本发明不仅提高了水平油井产量，同时解决了水平油井堵塞问题，技术安全可靠成本低，同时保护地层。

技术领域

本发明属于石油开采技术领域，具体涉及一种加氢热气化学溶液组份及其在水平井增产中的应用。

背景技术

本世纪,石油天然气工业中油、气井结构显著复杂化趋向于水平方向结构，从而提高了矿层泄油面积，同时认为水平油、气井与岩石层有较大的接触面积,能够提高井中烃类物质的抽取效率和加速能力。水平井的施工，开发运营以及烃类的流入增强显著区别于垂直井烃类的开采技术，由于这一点，用于垂直井的方法很大程度上不适用于水平油、气井。例如，水平油井的酸化处理只能渗透到岩层中一段几米的深度，不过这区间的某些部分会被钻探，开采运行中出现的机械杂质或者钻井液，以及其他沉积物堵住。已知的通过脉冲压强形成物理场作用于垂直井近井区的方法，由于设备的外形尺寸，设计特点，和器械运送到水平井体的特殊性同样不能应用于水平油、气井。

有很多已知的借助于不同压裂方案的烃类流入强化方法.然而这些方法很复杂，成本高，需要预先准备好措施，同时对于压裂下油、气井的选择有严格要求,关系到矿层地质技术特点，油、气井分布地区以及所有技术与工艺要求,在油矿实践中往往不能保持,或者用于设计建造的信息不足，通常通过压裂实施的方法导致水层破裂和油、气井过早的浸水

基于垂直钻井问题研究经验的积累,可以说与水平油、气井潜在的产量相比实际产量降低的原因是油、气井附近油气层自然状态的改变，相对与垂直井水平油、气井石油产量下降的基本原因是在钻井过程中钻井剂作用于水平油、气井矿层要经过很长周期，水平油、气井的主体相比于垂直油井更复杂易遭到更强烈的形变过程。所有这些导致近井区渗透性降低,因此生产率往往只超过设计的60％,更有甚者,油、气井受到更大的破坏导致开采完全中断。

现有技术中利用加氢的热化学石油增产方法在商业实践中已表现出了显著的高效性,但是由于油、气井结构的不同，这些方法并不适用于水平油、气井近井区的处理

发明内容

本发明的目的是提供一种加氢热气化学溶液组份及其在水平井增产中的应用。

本发明是这样实现的:

首先，配置两种工作溶液(1号溶液，2号溶液)。

1号溶液，按质量和100％计算，由50～55％的硝酸铵NH₄NO₃、8～13％的烃类燃料、4.5～5.5％的氯化钠NaCl或氯化钾KCl、7～9％的硝酸HNO₃、0.5～3.0％的乳化剂及15～20％的水组成；其中，乳化剂为聚乙烯聚胺水溶液和妥尔油脂肪酸按质量比3：0.5～0.7的混合溶液；进一步地，聚乙烯聚胺水溶液中聚乙烯聚胺的质量浓度为35～45％，进一步地，烃类燃料为柴油燃料和矿物油按质量比1：2～2.5的混合物。