[发明专利]一种堇青石负载MnOx‑F掺杂TiO2活性组分的方法及制备的MnOx‑F掺杂TiO2‑堇青石复合催化剂有效
申请号: | 201610005567.7 | 申请日: | 2016-01-06 |
公开(公告)号: | CN105435819B | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 谢峻林;齐凯;何峰;李凤祥;崔海峰;方德;施江 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | B01J27/12 | 分类号: | B01J27/12;B01J35/04;B01D53/86;B01D53/56 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102 | 代理人: | 崔友明 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 青石 负载 mno sub 掺杂 tio 活性 组分 方法 制备 复合 催化剂 | ||
1.一种堇青石负载MnOx-F掺杂TiO2活性组分的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)制备F掺杂TiO2溶胶
首先将氟化铵溶解于无水乙醇中,配制氟化铵乙醇溶液,然后将聚乙二醇、钛酸四丁酯、氟化铵乙醇溶液和冰醋酸依次加入到反应容器中,搅拌均匀,得F掺杂TiO2溶胶;
2)制备MnOx-F掺杂TiO2复合溶胶
将醋酸锰溶解于水中,并加入冰醋酸,将所得混合液逐滴滴入步骤1)所得F掺杂TiO2溶胶中搅拌至澄清透明亮黄色溶胶,得MnOx-F掺杂TiO2复合溶胶;
3)堇青石蜂窝陶瓷的预处理
将堇青石蜂窝陶瓷块置于水中进行超声清洗,然后浸入稀硝酸溶液中充分浸洗取出,再用水冲洗后置于烘箱中进行干燥,冷却备用,得堇青石二次载体;
4)MnOx-F掺杂TiO2复合溶胶在堇青石二次载体表面的负载
将步骤3)所得堇青石二次载体通过过量浸渍法浸渍到步骤2)所得MnOx-F掺杂TiO2复合溶胶中,在超声振动作用下,浸渍12~24h后,取出吹尽孔道中的残液,置于烘箱中进行干燥;
5)微波处理
将步骤4)所得干燥产物置于频率为2.45GHz±25MHz的微波烧结炉中,加热至400~450℃焙烧0.5~2h,冷却得MnOx-F掺杂TiO2-堇青石复合催化剂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)中所述氟化铵与钛酸四丁酯质量之比为(0.005~0.012):1,所述聚乙二醇和冰醋酸的添加量以F掺杂TiO2溶胶的体积为基准,添加量分别为:聚乙二醇3%~9%,冰醋酸5%~12%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中醋酸锰与步骤1)中钛酸四丁酯质量之比为(0.15~0.5):1,步骤2)中冰醋酸的添加量为MnOx-F掺杂TiO2复合溶胶总体积的1%~3%。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3)中所述稀硝酸溶液的浓度为1~2mol/L;在稀硝酸溶液中的浸洗时间为0.5~2h;干燥温度为90~110℃,干燥时间为0.5~1h。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3)中所述超声振动频率为28~40kHz,采用的超声振动装置功率为160~400W。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4)中所述干燥温度为90~110℃,干燥时间为8~12h。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)中所述搅拌时间为0.5~1.5h;步骤2)所述搅拌时间为1.5~2.5h。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对步骤5)中所得MnOx-F掺杂TiO2-堇青石复合催化剂重复进行步骤4)和5)1~8次。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤5)所得MnOx-F掺杂TiO2-堇青石复合催化剂中MnOx的存在形式为MnO2、Mn2O3、Mn3O4中的一种或几种。
10.权利要求1~9任一项所述方法制备的MnOx-F掺杂TiO2-堇青石复合催化剂,其特征在于,它由MnOx-F掺杂TiO2活性组分和堇青石蜂窝陶瓷复合而成,其中MnOx为催化剂活性组分,F掺杂TiO2为一次载体,蜂窝陶堇青石瓷为二次载体,以堇青石蜂窝陶瓷质量为基准,MnOx-F掺杂TiO2活性组分的质量负载量为0.8%~15%,MnOx-F掺杂TiO2活性组分中,Mn元素和Ti元素的摩尔比为(0.2~0.6):1,F元素和Ti元素的摩尔比为(0.05~0.1):1。
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