[发明专利]一种含油钻屑微波处理工艺在审
申请号: | 201610005688.1 | 申请日: | 2016-01-05 |
公开(公告)号: | CN105672918A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 冯春宇;朱奇;刘国昊 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
主分类号: | E21B21/06 | 分类号: | E21B21/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含油 微波 处理 工艺 | ||
技术领域
本发明属于天然气钻采领域,特别涉及一种利用微波处理含油钻屑的工艺。
背景技术
钻井液是天然气钻探过程中,孔内使用的循环冲洗介质,是石油和天然气钻井过程中 的必须物质。钻井液又称作泥浆,依据基液和主要添加剂的不同,钻井液可以分为水基泥 浆和油基泥浆,目前油基泥浆用的基础油主要为柴油和白油,油基泥浆的废弃物中由于其 含有大量对环境有害的有机物,若不经任何处理直接排放,会对环境的成严重污染,油基 泥浆产生的废弃物必须经过处理,达到国家排放标准方可排放,现在广泛采取的处理方法 主要有以下几种:直接填埋法、焚烧法、萃取法。这几种方法均存在明显缺陷和应用的局 限性,填埋法存在污染地下水的风险;焚烧法能耗高,同时焚烧后的尾气会对大气造成污 染,萃取法是利用化学溶剂对含油钻屑里面的有机物质进行萃取,萃取液同样会对周围环 境造成二次污染。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述处理工艺的缺点,提供一种含油钻屑微波处理工艺,该 工艺通过微波对含油钻屑进行作用,热蒸馏分离出钻屑中的油,整个处理过程含油钻屑不 与大气接触,整个处理工艺产生出符合排放标准的钻屑,钻屑中的油被回收利用,对环境 不造成污染。
本发明采用的具体技术方案为:
一种含油钻屑微波处理工艺,其特征在于包括如下步骤:
(1)根据含油钻屑的含水质量分数,向含油钻屑中加入水,加入水的目的在于调节 含油钻屑的含水质量分数,合适的含水质量分数有利用微波的吸收;
(2)根据含油钻屑的含液质量分数(含液质量分数指含油质量分数和含水质量分数 之和),向含油钻屑中加入干沙,加入干沙的目的在于减小含油钻屑的含液质量分数,含 液质量分数减小后含油钻屑的孔隙度也随之增加,合适的孔隙度便于内部的蒸汽溢出;
(3)将加入干沙和水的含油钻屑加入到搅拌器中,使含油钻屑、干沙、水混合均匀;
(4)将混合均匀后的含油钻屑送到传送带上,向传送带所在的密封箱通入氮气;
(5)混合后的含油钻屑在传动带上时,打开微波发生器,微波对混合后的含油钻屑 加热作用,混合后的含油钻屑中的水温度升高后变成水蒸汽,水蒸汽在未从含油钻屑的孔 隙中出来之前将热量传递给油,最终含油钻屑中的油和水变成油蒸汽和水蒸汽;
(6)流动的氮气将油蒸汽和水蒸汽带入到冷凝器,在冷凝器中,油蒸汽和水蒸汽冷 却变成液体,氮气通过增压泵加压后进入到氮气瓶准备再次利用;
(7)微波处理后的含油钻屑经过传送带输送进入收集箱。
在步骤(1)中,加入水后,控制含油钻屑的含水质量分数在8%~10%。
在步骤(2)中,加入的干沙为普通的干燥河沙即可,加入干沙后控制含油钻屑的含 液质量分数在10~13%。
在步骤(4)中,将通入的氮气加热,处理效果更佳。
在步骤(5)中,由于油分子是非极性分子,微波不能对其加热,水分子是极性分子, 微波对水分子加热效果明显,所以在处理过程中,是微波先对水分子加热,水变成水蒸汽, 甚至是过热水蒸汽,过热水蒸汽将热量传递给油,油变成油蒸汽。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:1、整个处理过程中不产生对环境有害的物 质;2、处理完的产生油可以重新回收利用。
附图说明
图1是本发明处理工艺的工艺流程图;
具体实施方式
现结合附图和实施例对本发明进行详细说明,但本发明的范围并不限于以下实施例。
本实施中的含油钻屑样品来自于四川省泸州市某作业区,该作业区采用油基泥浆钻 井,其中油基泥浆的基础油为白油,产出的钻屑95%由一级振动筛产出,采用《GBT260石 油产品水分测定法》测定样品水含量,采用二氯甲烷萃取法测定样品油含量,实验测得该 样品中水质量分数(4.2±0.5)%,油质量分数(10.2±0.5)%。
针上述样品利用本发明对其进行处理,实施过程如下:
(1)取100g含油钻屑样品,根据含油钻屑样品的含水质量分数,向含油钻屑中加入 水,调节含油钻屑的含水质量分数为9%;
(2)根据含油钻屑的含液质量分数,向含油钻屑中加入干沙,调节含油钻屑的含液 质量分数为11%;
(3)将加入干沙和水的含油钻屑加入到搅拌器中,使含油钻屑、干沙、水混合均匀;
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