[发明专利]一种消失模生产锤头的组合铸造工艺

权利要求书

1.一种消失模生产锤头的组合铸造工艺，其特征在于其工艺流程包括：制 作锤头系统模样、上涂料、箱内制作消失模立体多件组模、头朝下定向凝固、 真空负压先烧后浇、振动浇注成形、对锤头铸件毛坯再加工制得成品；

其具体生产方法包括以下步骤：

(1)、用自动切白模机切出锤头系统模样，所述的锤头系统模样包括锤头模 样、直浇道模样、横浇道模样和冒口模样，用模样组合工装将锤头系统模样以 两个为一组，锤头模样为锤头朝下，锤柄朝上，两个锤头模样之间设置冒口模 样，冒口模样一侧设置横浇道模样，横浇道模样末端设置直浇道模样，所述的 直浇道模样与横浇道模样构成“L”形，各组组合模样之间用竹签加固组合为一 体；

(2)、对每组锤头系统模样整体浸涂桂林6号高强度涂料，浸涂至不露白即 可，放在烘模炉中烘干，烘模炉内的温度为40-60℃，烘干时间7-12小时；干 透后，再整体淋涂桂林6号高强度涂料，放在烘模炉中再烘干，烘模炉内的温 度为40-60℃，烘干时间7-10小时；

(3)、根据锤头规格，在砂箱内放入至少两组锤头系统模样，相邻两组锤头 系统模样通过胶粘结在一起，构成消失模立体多件组模，对消失模立体多件组 模涂上桂林6号高强度涂料；

(4)、装底砂时，在锤头模样下方和四周装入随形冷铁，将四周的随形冷铁 用钢肋焊接在一起，以实现定向凝固，砂箱内填满砂，振实；

(5)、出钢前10分钟打开真空负压系统，用氧气烧空型腔，即用氧气将锤 头系统模样烧掉制出空型腔，在冒口上方放置陶瓷管做为溢流口；

(6)、将浇注液注入空型腔，浇注的同时开高频振实台，边振动边浇注，浇 注液溢出溢流口后，停止浇注，保压4-12分钟后，关闭真空负压系统；

(7)、在砂箱中保温8-24小时后，开箱取出锤头，清理打磨去除毛刺飞边， 再经过热处理制得成品锤头。

2.如权利要求1所述的一种消失模生产锤头的组合铸造工艺，其特征在于 所述的浇注液为高铬铸铁或高锰钢或合金钢中的一种；浇注液为高铬铸铁时， 高铬铸铁的浇注温度为1390℃～1500℃，制得成品高铬铸铁锤头；浇注液为高 锰钢时，高锰钢的浇注温度为1370℃～1480℃，制得成品高锰钢锤头；浇注液 为合金钢时，合金钢的浇注温度为1540℃～1680℃，制得成品合金钢锤头。