[发明专利]一种电子元件输送用棉纸及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种棉纸及其生产工艺，尤其涉及一种精密电子元件输送保护用棉纸的生产工艺。

背景技术

棉纸具有纸质均匀、表面强度高、光滑细腻、洁白、柔软、有韧性、防潮防霉的特点，已被广泛应用于食品、药材、书画等贵重包装及各种高档印刷领域。近年来随着电子信息产业的蓬勃发展，棉纸以其无尘无杂质、不掉毛掉粉、绿色环保、成本低廉的独特优势在电子元件的加工输送过程中备受亲睐。

本发明制备的棉纸在用于下游企业时，需沿卷纸纵向切割成宽度为5.25mm的较窄的纸卷，然后将其与其它纸板贴合，覆于电子元件的上下表面，起保护作用，由于在棉纸的生产过程中，在卷纸与复卷之间的导纸辊处容易富集较多的纸毛，并带入卷纸中，同时下游企业又对卷纸进行多次切割，便产生更多纸毛，这些纸毛会污染电子元件，同时由于棉纸的纵向抗张强度不够高，在输送电子元件过程中还会出现断纸，这两者将直接影响产品合格率。

发明内容

本发明针对以上问题，通过浆内添加施胶剂，有效控制卷纸处纸张水分，降低纸毛在导纸辊上的富集，减少出厂卷纸上的纸毛，此外通过控制上网浓度为0.08%~0.15%、网速为100-120米/分钟、浆网速比为0.97~0.99，使单根纤维在纸机方向受到拉伸，纤维沿纵向排列且更加均匀一致，因此成纸具有较高的纵向抗张强度及较大的纵横拉力比，切割时不易掉毛。

本发明主要包括以下步骤：浆板碎解、打浆、筛选净化、添加化学助剂、上网成型、压榨、烘干、卷曲、复卷、分切及后加工。

所述的浆板碎解过程，浆板为100%漂白针叶木浆，由于针叶木单根纤维较长，可以提供较大的结合面积与较好的作用应力分布，纤维之间能产生更多的氢键结合，因此能够减少纸毛的产生，同时成纸强度较大，不易断纸。

所述的打浆为高浓粘状打浆，能使纤维尽量避免切断，保持一定的长度。打浆浓度为5%~8%，打浆度为25°SR ~33°SR，湿重为13g~16g。

所述的化学助剂分别为施胶剂、分散剂，其中施胶剂为烷基烯酮二聚物（AKD），固含量为40%，添加量为浆料绝干质量的0.3%~1%，使用时直接加入浆料并不断搅拌；其中分散剂是一种聚丙烯酰胺高分子化合物（PAM），相对分子量在300万左右，添加量为浆料绝干质量的0.5%~1%，使用时需稀释成0.5%~1%的溶液。

所述的上网成型步骤中，需在网下白水池中加入消泡剂，是一种高级脂肪醇类高分子化合物，添加量为浆料绝干质量的0.2%~0.5%，使用前用清水稀释成0.5%~1%的溶液。

所述的棉纸，是应用于精密电子元件的输送过程、起保护作用的特殊用纸，使用前需沿卷纸纵向切割成宽度为5.25mm的窄卷。电子元件的输送过程要求尽量避免断纸及混入纸毛。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

将100%漂白针叶木浆板在水力碎浆机内进行碎解，之后转入双盘磨浆机内进行高浓粘状打浆，打浆浓度为5%~8%，打浆度为25°SR~33°SR，湿重为13g~16g，浆料打浆后经筛选净化工序进入成浆池，在成浆池中直接加入相对于浆料绝干质量0.3%~1%的施胶剂，并不断搅拌，将上述浆料通过冲浆泵送入流浆箱，加入相对于浆料绝干质量0.5%~1%的分散剂，分散剂需提前稀释成浓度为0.5%~1%的溶液，浆料通过流浆箱喷浆上网，在成型网上滤水成型，上网浓度为0.08%~0.15%，网速为100~120米/分钟，浆网速比为0.97~0.99，滤下的白水进入网下白水池，并在白水池中加入相对于浆料绝干质量0.2%~0.5%的消泡剂，消泡剂需提前稀释为浓度0.5%~1%的溶液，形成的湿纸幅转入压榨、烘干、卷取工序，卷取的纸幅经导纸辊进行复卷、分切及后加工处理。

该棉纸的主要技术指标如下方表格所示。