[发明专利]一种改进的混凝土水泥浆回收利用系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种改进的混凝土水泥浆回收利用系统。

背景技术

在混凝土生产的过程中，因为混凝土本身的特性，搅拌设备和运输设备需要定时清洗，清洗过程中，会产生大量的浆水，浆水排出的地方，晴天的时候灰尘很大，雨天时，地面全是泥巴，不仅严重污染周围环境，而且浪费大量水资源和大量成本，并增加了厂区清洁工的工作量。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种改进的混凝土水泥浆回收利用系统。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：其包括机架、料斗、振动筛、砂浆池、皮带机、螺旋分砂机、搅拌池、均化池和清水池，料斗和振动筛均安装在机架上，振动筛倾斜式设置，料斗位于振动筛上部的正上方，皮带机位于振动筛的排石口下方，砂浆池位于振动筛的下方，砂浆池的排出口通过砂浆管与螺旋分砂机相连，螺旋分砂机的出水口连接到搅拌池，振动筛通过至少两组弹簧钩挂在机架上，机架上还安装有推动振动筛往复振动的凸轮机构，振动筛包括筛网和挡板，筛网倾斜式设置，挡板固定在筛网的上方两侧，螺旋分砂机包括本体，本体内安装有分离螺旋，且分离螺旋与本体之间留有一定间隙，本体前端底部设有出砂口，本体末端侧上部设有出水口，搅拌池和清水池分别通过浆水供给管道和清水供给管道与均化池相连，浆水供给管道上设有单向阀I，清水供给管道上设有单向阀II，均化池内设有均化搅拌器和浓度检测仪,浓度检测仪与一控制系统的信号输入端相连，控制系统的信号输出端与所述单向阀I和单向阀II电连接。

进一步的，还包括冲洗件，冲洗件安装在螺旋分砂机的本体上方。

进一步的，所述搅拌池内设有搅拌器和与浆水供给管道相连的污水泵。

本发明具有以下有益效果：本发明通过振动筛高效率的振动可以彻底地分离混凝土中的砂子和石头，并且分离出的砂子和石头均经过高压冲洗装置冲洗，保证砂石含泥率、含水率非常低，符合建筑混凝土用砂石骨料的标准；剩余的浆水可以直接回收利用，均化池分别与搅拌池和清水池相连，并在均化池内设置浓度检测仪，使得均化池内的浆水浓度均匀、可控，并向生产线供应充足的浆水。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明包括机架1、料斗2、振动筛、砂浆池4、皮带机12、螺旋分砂机7、搅拌池9、均化池13和清水池11，振动筛包括筛网3和挡板5。筛网3包括框架和设置在框架中的多条平行的网杆，挡板位于筛网上方的两侧，防止石子在振动下落过程中溢出。振动筛整体通过两组弹簧钩挂在机架1上，因此可在机架上小幅度来回摆动。机架上装有凸轮机构，凸轮机构推动筛网往复小幅度摆动，实现振动筛的振动。输送带12的一端位于筛网下端的正下方，接住落下的石子，输送带的另一端与石仓相接。

砂浆池4位于振动筛的下方，砂浆池4的排出口通过砂浆管22与螺旋分砂机7相连，螺旋分砂机7的出水口连接到搅拌池9，螺旋分砂机7,包括本体72和分离螺旋73，本体72内安装有分离螺旋73，且分离螺旋73与本体72之间留有一定间隙，通过螺旋的转动将砂分离出来，本体72前端底部设有出砂口74，砂料经螺旋提至出砂口排出，本体72末端侧上部设有出水口71，砂分离后剩余的水通过出水口71流入搅拌池9内，冲洗件15安装在螺旋分砂机7的本体72上方，水泵将砂浆池4中的砂浆水抽取至螺旋分砂机7中，然后经过分离螺旋73将砂子与浆水分离，分离后的砂子均经过冲洗件的冲洗，最后落入砂料堆，剩余的浆水则流至搅拌池9中。