[发明专利]一种消失模生产陶瓷颗粒增强双金属基锤头的方法

权利要求书

1.一种消失模生产陶瓷颗粒增强双金属基锤头的方法，其特征在于其工艺流程包括：制作锤头模样、放置陶瓷预制块、上涂料、箱内粘接锤头模样、头朝下定向凝固、真空负压先烧后浇、振动浇注成形、对锤头再加工制得成品；

其具体生产方法包括以下步骤：

(1)、用数控白模切割机或发泡法批量制作锤头模样；

(2)、在锤头模样的锤头的头部和刷柄部位设置空腔，将陶瓷预制块放入空腔内；所述的陶瓷预制块是将硬度为2000HV－3200HV的陶瓷颗粒制成平行四边形或与锤头和刷柄空腔形状相符的蜂窝块状结构，经烧结形成，其上有4-6个孔，孔内插入铁丝，铁丝的一端插入锤头模样，使陶瓷预制块与锤头模样固定为一体，铁丝的另一端露在外面；

(3)、上涂料，刷桂林6号涂料至不露白；

(4)、涂料干透后，将至少两个锤头模样装入砂箱中，装砂振实，锤头模样露在外面的铁丝固定在砂中，在烧空型腔后保障陶瓷预制块的位置固定；

(5)、根据工况要求分别熔炼高铬铸铁和低合金高强度钢或碳钢；

(6)、出钢前10分钟开真空负压系统，用氧气烧空型腔，即用氧气将锤头模样烧掉形成空型腔，同时预热陶瓷预制块；

(7)、将高铬铸铁液注入空型腔，浇注的同时开高频振实台，边振动边浇注，高铬铸铁液从溢流槽流出后停止浇注，向双金属界面通入惰性气体进行保护，停留2-8分钟；再将液态碳钢或低合金高强度钢注入，浇注液溢出溢流口后，停止浇注，保压4-12分钟后，关掉真空负压系统，即生产出陶瓷颗粒增强双金属基锤头；

所述的溢流槽分为正溢流槽和侧溢流槽，正溢流槽位于锤头模样的两侧与双金属复合界面相对应，侧溢流槽位于锤头模样的正面与双金属复合界面相对应。

2.如权利要求1所述的一种消失模生产陶瓷颗粒增强双金属基锤头的方法，其特征在于步骤(7)所述的高铬铸铁的浇注温度为1390℃－1460℃；低合金高强度钢或碳钢的浇注温度为1540℃－1680℃。