[发明专利]高温打印喷头及应用其的3D打印设备

说明书

技术领域

本发明涉及3D打印机技术领域，尤其是涉及一种高温打印喷头 及应用其的3D打印设备。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形 技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、 粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制 造三维的物体；3D打印机的原理是把数据和原料(例如特殊蜡材、 粉末状金属或塑料等可粘合材料)放进3D打印机中，机器会按照程 序把产品一层层造出来。

其中，由于根据原料的性质不同，需要的打印条件也有所不同， 例如打印条件可分为高温或低温等，因此3D打印机的打印喷头也可 分为高温打印喷头或低温打印喷头；具体地，高温打印喷头能够提 高原料温度、低温打印喷头能够降低原料温度。现有技术中的高温 打印碰头，通常采用的是单点加热方式，即只在高温打印喷头的一 个位置点处具有加热功能，使用时需要通过高温打印喷头内部结构 的导热性能将热量由该加热点传导至内部各个位置，以实现对原料 加热、提高原料温度的目的。

然而，本申请发明人发现现有的高温打印喷头中，由于是采用 单点加热方式，因此容易导致原料受热不均匀，例如部分位点温度 尚未达到要求、部分位点温度已超出要求，从而容易造成打印原料 温差波动大而使其变性，进而影响3D打印机的打印质量和打印效 果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温打印喷头及应用其的3D打印 设备，以解决现有的高温打印喷头容易导致原料受热不均匀，从而 造成打印原料温差波动大而使其变性，进而影响3D打印机的打印质 量和打印效果的问题。

本发明提供一种高温打印喷头，包括：喷头壳体；加热筒，所 述加热筒设置在所述喷头壳体内；所述加热筒包括导热筒、以及均 匀分布在所述导热筒外壁的加热棒；料筒，所述料筒设置在所述加 热筒内，且所述料筒的外壁与所述加热筒的内壁紧密贴合。

实际应用时，所述高温打印喷头还包括：料筒压盖，所述料筒 压盖设置在所述料筒的顶端，且所述料筒压盖与所述喷头壳体卡接； 所述料筒压盖能够用于将所述料筒压紧在所述加热筒内；加热筒底 盖，所述加热筒底盖设置在所述加热筒的底端；所述加热筒底盖能 够用于将所述加热筒的热量传导至所述料筒的底端的喷料端头处。

其中，所述喷头壳体的侧壁上设有多个槽型孔，且所述槽型孔 均匀分布。

具体地，所述加热筒底盖的内侧壁为楔形结构，所述楔形结构 能够与所述喷料端头匹配以用于对所述料筒进行限位。

实际应用时，所述加热筒通过固定套组件架空固定在所述喷头 壳体内部。

其中，所述固定套组件包括：锁紧套筒，所述锁紧套筒套设在 所述加热筒外侧；上支撑板，所述上支撑板套设在所述加热筒外侧， 且所述上支撑板的外侧壁与所述喷头壳体的内侧壁连接，所述上支 撑板的底端与所述锁紧套筒的顶端连接；下支撑板，所述下支撑板 套设在所述加热筒外侧，且所述下支撑板的外侧壁与所述喷头壳体 的内侧壁连接，所述下支撑板的顶端与所述锁紧套筒的底端连接。

具体地，所述加热筒上设置有温度检测器。

进一步地，所述温度检测器为热电偶。

优选地，所述喷头壳体上设置有散热风扇。

相对于现有技术，本发明所述高温打印喷头的具有以下优势：

本发明提供的高温打印喷头中，包括：喷头壳体、加热筒和料 筒；其中，加热筒设置在喷头壳体内；加热筒包括导热筒、以及均 匀分布在导热筒外壁的加热棒，料筒设置在加热筒内，且料筒的外 壁与加热筒的内壁紧密贴合。由此分析可知，使用本发明提供的高 温打印喷头时，可以将打印原料盛装至料筒内，由于加热筒由导热 筒、及均匀分布在其外壁的加热棒构成，因此加热棒的热量能够均 匀分布至导热筒的各个位置，以保证加热筒的侧壁上能够产生均匀 的热量，从而保证该热量能够均匀、快速地传递至与加热筒紧密贴 合的料筒的各个位置，进而能够保证料筒内的原料受热均匀，有效 避免打印原料温差波动大而使其变性，并有效提高3D打印机的打印 质量和打印效果。

本发明还提供一种3D打印设备，所述3D打印设备中设置有如 上述任一项所述的高温打印喷头。

所述3D打印设备与上述高温打印喷头与现有技术相比具有相 同的有益效果，故在此不再赘述。

附图说明