[发明专利]一种加强型手自一体自动调节模头

说明书

技术领域

本发明涉及一种挤出模头，具体为一种加强型手自一体自动调节模头。

背景技术

生产塑料板片、薄膜的生产线中，是由挤出机和复合模头组成，将不同的材料复合起来，厚度根据需要而定，模唇间隙决定了挤出产品的厚度，改变模唇间隙是生产不同厚度产品的基本方法，也就是说，模唇间隙的调节越是精密，所得产品的质量和尺寸越是标准。

在中国专利【cn203831777u】中公开了一种挤出模具上的模唇间隙微调结构，微调结构包括固定块和一根中空的膨胀杆，膨胀杆内设置有加热棒，所述膨胀杆的下端与一微调推杆转动连接，所述微调推杆的下端固定设置有一拉钩，拉钩与模唇相连，拉钩能够带动模唇相对下模运动从而改变模唇与下模之间的间隙大小。电流控制加热棒的温度，使膨胀杆伸长或缩短，推动或拉动拉钩，从而使模唇与下模之间的间隙发生变化，进而对模唇间隙进行调节。上述公开的微调结构其生产压力一般低于10Mpa,超高压生产时模唇容易涨开，间隙调节不均匀，微调零件容易损坏。

发明内容

针对上述问题，本发明设计了一种加强型手自一体自动调节模头，其自动微调结构采用加强设计，并且模体外形也加强设计，使得超高压生产环境下模唇间隙调节均匀，微调零件也不容易损坏，经久耐用。

上述目的通过如下技术方案实现：

一种加强型手自一体自动调节模头，包括有上模体和下模体，两者之间设置有进料通道和流道，上模体和下模体的前侧凸出形成上、下模唇，上、下模体组装后上、下模唇之间形成的出料间隙为流道出口，在上模体上设置有自动微调结构，其特征在于：所述的自动微调结构包括有微调螺钉、微调螺钉安装座、钢珠、膨胀块、微调加热棒、微调接线盒和微调块压块，微调螺钉安装座固定在上模体上；所述的微调螺钉安装座具有一个前倾的延伸端，微调螺钉穿过延伸端上贯孔将其头部伸入膨胀块对应的安装孔中，膨胀块的下端被微调压块定位在上模体上，膨胀块的下端头部顶持在上模体的模唇微调槽上；微调加热棒设置在膨胀块内，并且与微调接线盒连接接通电源。

进一步地，膨胀块微调孔中设置有钢珠，微调螺钉头部顶持在钢珠上。当微调螺钉直接顶持在膨胀块上，这样膨胀块就是易损件，容易坏，更换成本高昂。设置有钢珠，钢珠作为易损件，膨胀块不易损坏，更换成本低。

进一步地，所述的膨胀块表面设置有散热槽，膨胀块的下端头部为柱状结构。

进一步地，所述的微调螺钉安装座通过紧固螺钉固定在上模体上，在微调螺钉安装座的内侧面以及与微调螺钉安装座相邻的上模体上设置有隔热板。

进一步地，所述的微调接线盒设置在上模体上表面，在微调接线盒底部下的上模体上表面设置有隔热板。

进一步地，所述的自动微调结构的外侧上设置有微调护板，微调护板的上端固定在微调螺钉安装座的前倾延伸端表面，下端固定在微调压块表面。

进一步地，所述的上、下模体的两端侧面设置有侧板密封组件，依次有侧板密封片、小侧板、顶持小侧板、小侧板顶紧螺钉、大侧板和大侧板紧固螺钉。

进一步地，所述的上、下模体上设置模体加热棒以及测温孔，测温孔用以获得模体内部温度数据。

采用上述结构的加强型手自一体自动调节模头，通过顺时针旋转微调螺钉，微调螺钉沿着螺钉轴线方向往前移动，通过钢珠、膨胀块传递作用力到上模唇上，使得上模唇发生弹性变形，进而上下模唇开口间隙变小；逆时针旋转微调螺钉松开时，上模唇弹性变形恢复，上下模唇开口间隙变大，上述为手动调节方式。另，膨胀块内置的微调加热棒，通电加热时膨胀块受热膨胀后头部顶持上模唇使其发生变形，可以自动调节模唇间隙。

相比常规技术，微调螺钉安装座和膨胀块之间的结构设计降低微调结构的高度，从体型上得到加强，能够承受超高压生产，模唇间隙能够均匀调节，微调零件不易损坏。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明微调螺钉和膨胀块结构示意图；

图3为本发明结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1~3所示，一种加强型手自一体自动调节模头，包括有上模体1和下模体2，两者之间设置有进料通道10和流道101，上模体1和下模体2的前侧凸出形成上、下模唇11、21，上、下模体1、2组装后上、下模唇11、21之间形成的出料间隙为流道出口102，在上模体1上设置有自动微调结构3。