[发明专利]一种聚氯乙烯大型化特殊树脂聚合釜

说明书

技术领域：

本发明涉及化工机械领域，具体涉及一种聚氯乙烯大型化特殊树脂聚合釜。

背景技术：

聚氯乙烯（PVC）糊树脂广泛用于仿皮革、墙壁纸、手套、阻燃运输带、玩具等行业。随着 PVC糊树脂的市场开拓扩展，PVC糊树脂的需求也进一步扩大，对PVC糊树脂的性能要求和产 能也相应提高，为此需加快推进PVC糊树脂的生产工艺改善和加大产能。国内目前大量在用 的50m3聚合釜使用的是微悬浮聚合技术，将氯乙烯与水混合液分散在聚合釜内反应15~30 小时使之形成微悬浮乳胶，乳胶经喷雾干燥制得聚氯乙烯糊树脂。由于乳胶这种高粘度物 料分散混合的时间长，分散聚合过程会释放大量的热量，这种热量如不及时带走，会使物料 温度升高过快，从而带来破坏。由于PVC糊树脂需求量的增加，聚合釜的容量需求也随之加 大，而大容量的聚合釜在物料聚合过程中所产生的热量也随之增加，因此，聚合釜的散热冷 却装置的冷却效果也需提高。

发明内容：

本发明的目的是为了解决大容量聚合釜在聚合过程中产生大量聚合热的问题，而提供 一种内外同时散热，实现聚合釜内物料均匀冷却的聚合釜。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：这种聚氯乙烯大型化特殊树脂聚合 釜，包括聚合釜本体、搅拌装置和轴封，所述聚合釜本体上设有进料口和出料口，所述搅拌 装置包括搅拌轴、搅拌桨和最下端的传动装置，所述搅拌装置以底入式安装于所述聚合釜 本体的底部，所述搅拌轴为内外双层中空结构，形成冷却水进和出的独立通道，所述搅拌桨 为中空结构且内部设置导流通道，所述搅拌桨与搅拌轴之间设置冷却水进、出通道，所述搅 拌轴靠近传动装置的一端具有冷却水进、出口。

进一步的，所述搅拌轴包括同轴设置的外搅拌轴管以及中心轴管，所述中心轴管 内以及外搅拌轴管与中心轴管之间分别形成冷却水进和出的独立通道，所述外搅拌轴管具 有外搅拌轴管冷却水进口以及外搅拌轴管冷却水出口，所述中心轴管的下端设有连通外搅 拌轴管冷却水出口的中心轴管冷却水出口。

进一步的，为了使得连接外部的冷却水进口和冷却水出口固定不动，所述搅拌轴 靠近传动装置的端部的外侧套接有套筒，所述套筒上设置有冷却水进口以及冷却水出口， 所述冷却水进口、冷却水出口分别与外搅拌轴冷却水进、出口连通对接并形成冷却水进、出 通道，所述套筒与所述搅拌轴密封连接。

优选的，为了避免物料聚积在搅拌轴处而增加搅拌的阻力，所述搅拌桨内设置有 至少一个垂直于搅拌轴轴线的通孔。

优选的，为了使冷却效果更佳优良，所述搅拌桨内有一个以上的腔室。

优选的，为了实现从外部进行冷却，所述聚合釜本体外侧还设置夹套，所述夹套开 设夹套冷却水进口和夹套冷却水出口。

优选的，为了增强外部冷却效果，所述夹套设置为一个以上独立的腔体，每个腔体 都设置冷却水进口和冷却水出口。

优选的，所述聚合釜本体内壁设有一镀镍层。

优选的，所述夹套内壁设有一镀镍层。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：通过将搅拌轴和搅拌桨设计为一个内部 冷却系统，通过将夹套设计为外部冷却系统，从内、外部同时对物料进行均匀冷却，冷却效 果好，使聚合釜内的温度维持在工艺所需要的温度，从而保证了聚氯乙烯糊树脂生产工艺 的稳定性和产品质量，本发明特别适合于大容量的聚合釜。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

图2是搅拌桨局部示意图。

图中：1、聚合釜本体，101、进料口，102、出料口，2、夹套，201、夹套冷却水进口， 202、夹套冷却水出口，3、搅拌轴，301、外搅拌轴管，3011、外搅拌轴管冷却水进口，3012、外 搅拌轴管冷却水出口，302、中心轴管，3021、中心轴管冷却水出口，303、上轴头，304、下轴 头，305、冷却水进口，306、冷却水出口，307、套筒，4、搅拌桨，401、导流通道，402、通孔，5、轴 封，6、传动装置，7、搅拌装置，8、隔板。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：