[发明专利]一种耐溶剂性ABS复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及材料领域，具体涉及一种耐溶剂性ABS复合材料及其制备方法。

背景技术

ABS树脂是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体共聚而成的热塑性聚合物，它是介于通用塑料和工程塑料之间的一种高分子材料，主要为粒状或珠状，具有无毒无味、耐弯曲、耐高低温、耐化学品、易加工成型和表面光泽性好等优异的性能，被广泛应用于电子、纺织、汽车工业和建材等行业。近年来，随着电子电器、汽车及轻工产品等的高性能化，人们对ABS树脂的性能提出了进一步的要求。其中，作为ABS树脂应用广泛的的两大指标同时也是两大劣势：不耐溶剂性和高断裂性，是研究者亟待解决的问题。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种耐溶剂性ABS复合材料，具有非常好的耐溶剂性和抗压性，弥补了市面上大多数ABS材料都不耐溶剂性的劣势。

技术方案：一种耐溶剂性ABS复合材料，由以下成分以重量份制备而成：ABS树脂50-70份、聚酰亚胺10-20份、四丙氟橡胶10-20份、聚氯乙烯5-10份、过氧化二异丙苯1-2份、二亚乙基三胺0.5-1份、硅烷偶联剂1-2份、脂肪酰胺2-5份、聚四氟乙烯1-2份、二丁基羟基甲苯0.2-0.5份、硫代二丙酸双十八醇酯0.5-1份、亚磷酸酯0.5-1份。

进一步优选的，所述的一种耐溶剂性ABS复合材料，由以下成分以重量份制备而成：ABS树脂55-65份、聚酰亚胺13-17份、四丙氟橡胶12-17份、聚氯乙烯6-9份、过氧化二异丙苯1.3-1.8份、二亚乙基三胺0.6-0.9份、硅烷偶联剂1.3-1.8份、脂肪酰胺3-4份、聚四氟乙烯1.3-1.8份、二丁基羟基甲苯0.3-0.4份、硫代二丙酸双十八醇酯0.6-0.9份、亚磷酸酯0.6-0.9份。

上述耐溶剂性ABS复合材料的制备方法包括以下步骤：

步骤1：将所有组分混合，在高速分散机中以转速13000-15000rpm下分散4-6分钟；

步骤2：将混合物加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出，其中，双螺杆挤出机一区温度为80-100℃，二区温度为150-180℃，三区温度为200-220℃，四区温度为190-210℃，五区温度为180-210℃，停留时间为1-3分钟，压力为10-20MPa。

步骤3：将挤出产品冷却至室温，切粒即得。

进一步优选的，步骤1中转速为13500-14500r/min，分散时间为4.5-5.5分钟。

进一步优选的，步骤2中一区温度为85-95℃，二区温度为160-170℃，三区温度为205-215℃，四区温度为195-205℃，五区温度为190-200℃，停留时间为1.5-2.5分钟，压力为12-17MPa。

有益效果：本发明的耐溶剂性ABS复合材料在乙酸中浸泡一周后其质量基本无变化，最佳实施例的质量变化率仅有0.63%，外观没有出现变化；其拉伸强度和弯曲强度在浸泡后也依然达到40MPa和66MPa左右，因此，我们可以认为本发明的具有非常好的耐溶剂性效果。

具体实施方式

实施例1

一种耐溶剂性ABS复合材料，由以下成分以重量份制备而成：ABS树脂50份、聚酰亚胺10份、四丙氟橡胶10份、聚氯乙烯5份、过氧化二异丙苯1份、二亚乙基三胺0.5份、硅烷偶联剂1份、脂肪酰胺2份、聚四氟乙烯1份、二丁基羟基甲苯0.2份、硫代二丙酸双十八醇酯0.5份、亚磷酸酯0.5份。

上述耐溶剂性ABS复合材料的制备方法为：先将所有组分混合，在高速分散机中以转速13000rpm下分散4分钟后将混合物加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出，其中，双螺杆挤出机一区温度为80℃，二区温度为150℃，三区温度为200℃，四区温度为190℃，五区温度为180℃，停留时间为1分钟，压力为10MPa，最后将挤出产品冷却至室温，切粒即得。

实施例2

一种耐溶剂性ABS复合材料，由以下成分以重量份制备而成：ABS树脂60份、聚酰亚胺15份、四丙氟橡胶15份、聚氯乙烯7.5份、过氧化二异丙苯1.5份、二亚乙基三胺0.7份、硅烷偶联剂1.5份、脂肪酰胺3.5份、聚四氟乙烯1.5份、二丁基羟基甲苯0.3份、硫代二丙酸双十八醇酯0.7份、亚磷酸酯0.8份。