[发明专利]一种陶瓷颗粒增强的双金属基锤头在审
申请号: | 201610007761.9 | 申请日: | 2016-01-06 |
公开(公告)号: | CN105597878A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 王大伟;张祖临;潘二焕;王伟超 | 申请(专利权)人: | 洛阳市致力新材料有限公司 |
主分类号: | B02C13/28 | 分类号: | B02C13/28 |
代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人: | 寿宁;张华辉 |
地址: | 471000 河南省洛*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 颗粒 增强 双金属 锤头 | ||
技术领域
本发明涉及耐磨材料设计、水泥、建材、矿山、发电等领域双金属复 合锤头产品,确切地说涉及一种陶瓷颗粒增强的双金属复合基材料制作的 锤头。
背景技术
目前市场上生产的双金属复合锤头,采用砂型或消失模、头朝上的方 法制作。这种方法制作的锤头,冒口大多放在锤头工作部位,导致工作部 位组织不致密,因而耐磨性有限;头朝上,无法实现定向凝固,高铬铸铁 材料自身的潜力得不到充分地发挥,组织中的Cr7C3型碳化物,硬度只能达 到1300HV至1800HV。当被破碎的物料中的SiO2达14%左右、Al2O3达3%左 右的工况下,双金属复合锤头只能使用14天左右(高锰钢锤头4天左右), 耐磨性远远满足不了使用性能的要求;若被破碎的物料含有硬度更高的硬 质相(如SiC),双金属复合锤头无法满足使用性能的要求。此外,在某些 工况下由于锤头头部没怎么磨损,双金属复合锤头就因柄部磨损严重而无 法使用,从而导致昂贵的高铬铸铁的巨大的浪费,我们称之为“刷柄”现 象。为了解决上述问题,本发明人自主研发了“一种陶瓷颗粒增强的双金 属基锤头”。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有的双金属复合锤头存在的缺陷,而提供 一种具有极高耐磨性且能够适用于各种工况的陶瓷颗粒增强的双金属基锤 头,从而更加适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本 发明提出的一种陶瓷颗粒增强的双金属基锤头,是由锤头和锤柄构成,该 锤头的工作部位或锤柄的易磨损部位设置陶瓷颗粒预制块。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术措施来进一步实现。
前述的陶瓷颗粒增强的双金属基锤头,所述锤头的工作部位设置至少 一个陶瓷颗粒预制块。
前述的陶瓷颗粒增强的双金属基锤头,所述锤柄的易磨损部位设置至 少一个陶瓷颗粒预制块。
前述的陶瓷颗粒增强的双金属基锤头,所述锤头的工作部位和锤柄的 易磨损部位设置至少一个陶瓷颗粒预制块。
借由上述技术方案,本发明一种陶瓷颗粒增强的双金属基锤头在锤头 工作部位、锤柄的易磨损部位按一定规律分布着耐磨陶瓷颗粒,陶瓷颗粒 的硬度高达2000HV-3200HV,因此有极高的耐磨性。就磨粒磨损理论而言, 只有当锤头的硬度Ha与物料的硬度Hm的比值(Ha/Hm≥0.8)大于等于0.8 时,才有耐磨性而言。本发明提出的陶瓷颗粒增强的双金属基锤头,锤头 的工作部位和锤柄的易磨损部位设有高硬度的陶瓷颗粒,几乎可以抵抗所 有硬质相对其的切削,因而表现出极高的耐磨性,适于各种工况下使用, 耐磨性比现有双金属复合锤头提高1-2倍,市场前景广阔,具有技术、经 济双重效益。
综上所述,本发明一种陶瓷颗粒增强的双金属基锤头与现有产品相比, 使用性能大大提高且适用范围更加广泛,诚为一新颖、进步、实用的新设 计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能更清楚了解本发明的技 术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本发明的上述和其他 目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图, 详细说明如下。
附图说明
图1是本发明第一实施例锤头内浇注陶瓷颗粒预制块的结构示意图。
图2是本发明第二实施例锤柄内浇注陶瓷颗粒预制块的结构示意图。
图3是本发明第三实施例锤头和锤柄内分别浇注陶瓷颗粒预制块的结 构示意图。
【主要元件符号说明】
1:锤头
2:锤柄
3:陶瓷颗粒预制块
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功 效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的一种陶瓷颗粒增强 的双金属基锤头其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
本发明一种陶瓷颗粒的增强双金属基锤头,由锤头1和锤柄2构成, 其中该锤头1的工作部位或锤柄2的易磨损部位设置陶瓷颗粒预制块。
优选的,所述锤头1的工作部位设置至少一个陶瓷颗粒预制块。
优选的,所述锤柄2的易磨损部位设置至少一个陶瓷颗粒预制块。
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