[发明专利]一种氧化锰-纤维素改性聚乳酸复合材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201610007983.0 申请日: 2016-01-07
公开(公告)号: CN105419275A 公开(公告)日: 2016-03-23
发明(设计)人: 彭孝茹 申请(专利权)人: 苏州法斯特信息科技有限公司
主分类号: C08L67/04 分类号: C08L67/04;C08L1/28;C08L71/02;C08L23/12;C08K13/04;C08K3/34;C08K5/544;C08K7/08;C08K3/22;B29C47/92;B29C45/76;B29B9/06
代理公司: 北京汇智胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11346 代理人: 魏秀莉
地址: 215000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 氧化锰 纤维素 改性 乳酸 复合材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于复合材料领域,具体涉及一种氧化锰-纤维素改性聚乳酸复合材料及其制备方法。

背景技术

聚乳酸的热稳定性好,加工温度150~230℃,有较好的抗溶剂性,可用多种方式进行加工,如挤压、纺丝、双轴拉伸,注射吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外,生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好,还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性,因此用途十分广泛,可用作包装材料、纤维和非织造物等。然而,聚乳酸材料的脆性高、耐冲击性差,不利于扩大其使用范围。为此,需要对聚乳酸材料进行改性,以提高其机械性能。

发明内容

要解决的技术问题是:为了解决上述技术问题的至少一种,提供一种氧化锰-纤维素改性聚乳酸复合材料及其制备方法。

技术方案:为了解决上述问题,本发明提供了一种氧化锰-纤维素改性聚乳酸复合材料,由下列原料制备而成,按重量份计为:聚乳酸40~80份、氧化锰7~15份、羧甲基纤维素钠8~18份、石膏晶须6~12份、纳米凹凸棒土4~11份、聚乙二醇3~10份、二乙烯基苯5~14份、蛭石粉3~9份、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷1~5份、聚丙烯蜡3~8份。

优选的,所述的一种氧化锰-纤维素改性聚乳酸复合材料,由下列原料制备而成,按重量份计为:聚乳酸40~75份、氧化锰7~12份、羧甲基纤维素钠8~15份、石膏晶须9~12份、纳米凹凸棒土6~11份、聚乙二醇4~10份、二乙烯基苯5~10份、蛭石粉4~9份、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷2~5份、聚丙烯蜡5~8份。

优选的,所述的一种氧化锰-纤维素改性聚乳酸复合材料,由下列原料制备而成,按重量份计为:聚乳酸64份、氧化锰9份、羧甲基纤维素钠12份、石膏晶须11份、纳米凹凸棒土9份、聚乙二醇8份、二乙烯基苯7份、蛭石粉6份、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷3份、聚丙烯蜡6份。

优选的,所述聚乳酸为左旋聚乳酸和右旋聚乳酸按重量比为7:2的混合,所述聚乳酸的数均分子量为18~25万。

优选的,所述石膏晶须的直径为1~5微米,长径比为60~120。

一种氧化锰-纤维素改性聚乳酸复合材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)按照重量份称各原料,将称好的聚乳酸在90℃下干燥5~8小时;

(2)将经干燥处理的聚乳酸以及除氧化锰和石膏晶须外的剩余原料均加入到高速搅拌机中混合均匀后;投入到到同向双螺杆挤出机中,经熔融反应,再依次加入氧化锰和石膏晶须,以190~220℃的温度挤出造粒;

(3)再转移至注塑机中进行注塑成型,其注塑模具的收缩率为0.3~0.6%;最后置于60~80℃烘箱中烘烤6~12小时即得所需聚乳酸复合材料。

优选的,所述同向螺杆挤出机中的各区的温度依次为:一区170~185℃,二区190~210℃,三区180~220℃,四区190~210℃,挤出温度为185~200℃,螺杆转速为180~250rpm。

优选的,所述注塑机中的注塑模具的收缩率为0.4%。

本发明具有以下有益效果:本发明所得的聚乳酸复合材料具有高强、韧性佳且耐冲击性能好的特性;对比数据可知,组分中的氧化锰、羧甲基纤维素钠、石膏晶须和蛭石粉对所制备而得的聚乳酸复合材料具有增强和增韧改性的作用。经测试,本发明所制备的聚乳酸复合材料的拉伸强度为55.4~58.7MPa,断裂伸长率为13.6~15.8%,缺口冲击强度为9.6~11.4kJ/m2

具体实施方式

为了进一步理解本发明,下面结合实施例对发明具体实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。

实施例1

一种氧化锰-纤维素改性聚乳酸复合材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)按照重量份称各原料:聚乳酸40份、氧化锰7份、羧甲基纤维素钠8份、石膏晶须6份、纳米凹凸棒土4份、聚乙二醇3份、二乙烯基苯5份、蛭石粉3份、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷1份、聚丙烯蜡3份;将称好的聚乳酸在90℃下干燥5小时;

(2)将经干燥处理的聚乳酸以及除氧化锰和石膏晶须外的剩余原料均加入到高速搅拌机中混合均匀后;投入到到同向双螺杆挤出机中,经熔融反应,再依次加入氧化锰和石膏晶须,挤出造粒,所述同向螺杆挤出机中的各区的温度依次为:一区170℃,二区190℃,三区180℃,四区190℃,挤出温度为185℃,螺杆转速为180rpm;

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