[发明专利]一种通用性往复平移机构控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种往复平移机构控制装置，尤其涉及一种通用性往复平移机 构控制装置。

背景技术

自动化电焊机在水平轨道上往复移动完成立柱的焊接工作，电气控制系统 负责机构的驱动、停止与调速功能。自动焊机运行轨道前端、后端都设置了减 速开关和极限开关，其他还设置了手动停止按钮，继续运行按钮等一些列功能 按钮。货叉测试平台用于测试载货台货叉装配以及运行情况，电气控制系统负 责货叉伸缩、停止与速度调节。测试过程是自动化的，货叉需要完成向左、向 右伸缩500次，中位停止500次等一些列动作才能够准予出厂；向左、向右伸 缩时在货叉左右两侧极限位置都设置限位开关，在货叉带着货物需要回到中位 停止时设置货叉原位停止接近开关，其他还设置了手动/自动按钮，高速/低速 按钮等一些列功能按钮。电机测试平台用于测试电动机运行情况以及电动机驱 动输送机等设备的运行情况，电气控制系统是手动功能，电工在电机接线完成 后手动操作按钮启动电机查看运行是否正常。运料车、移行机等设备完成车间 物料的搬运，电气控制系统分为手动/自动功能，在运料轨道的前端与后端都设 置了减速开关和极限开关。以上设备都具备一个共同的特点都是平移式往复运 动机构，在平移的过程中有的是手动，有的是自动，都设置了极限位置的限位 开关等诸多共性特征。但是在实际使用过程中针对不通的设备如自动化电焊机、 货叉测试平台、电机测试平台等定制各自相应的往复平移电控系统，各系统间 彼此不能相互使用，不仅通用性差，不易于维护，可靠性低，需要分别进行安 装、电控布线，成本高，造成了资源浪费，而且布线复杂，操作人员需要学习 不同设备的操作流程，技术人员需要学习几份图纸，维护人员对每套系统的维 护备件也不一致，给日常工作带来很大麻烦。

发明内容

本发明的目的在于通过一种通用性往复平移机构控制装置，来解决以上背 景技术部分提到的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种通用性往复平移机构控制装置，其包括触摸显示屏、可编程逻辑控制 器、变频器、正向减速开关、正向到位开关、反向减速开关以及反向到位开关； 所述触摸显示屏上设置有正转按钮、反转按钮、单步自动按钮和联动按钮；所 述触摸显示屏与可编程逻辑控制器通讯连接，所述可编程逻辑控制器与变频器 连接，所述正向减速开关、正向到位开关连接可编程逻辑控制器，所述可编程 逻辑控制器与反向减速开关、反向到位开关连接。

特别地，所述通用性往复平移机构控制装置还包括正向限位开关；所述正 向限位开关设置在平移机构正向运动的最前端，与可编程逻辑控制器电性连接。

特别地，所述通用性往复平移机构控制装置还包括反向限位开关；所述反 向限位开关设置在平移机构反向运动的最后端，与可编程逻辑控制器电性连接。

本发明提出的通用性往复平移机构控制装置可用于所有需要往复平移机构 的设备例如自动化电焊机、货叉测试平台、电机测试平台、运料车、移行机等， 无需对不同往复平移机构进行单独定制，通用性强，操作人员只需学习一套控 制操作流程即可实现对多套设备的控制，易于维护，维护人员无需对每套系统 准备不同的维护备件，只需一套维护备件；同时，减少了电缆布线，简化了安 装，降低了设备直接成本和安装成本。本发明实现了不同设备间电器的可维护 性，可替换性，可升级性；可靠性高，降低部件故障率；技术人员对多个设备 只需要掌握一套电气控制原理，简化他们的日常工作，降低了对设备图纸的依 赖性；操作人员只需要熟悉一套电路控制系统，就可以操作多台机器，避免了 对类似设备不同系统操作繁琐的现象；从设备维护角度简化设备维护工作，不 同设备之间的元器件直接替换，避免了元器件种类繁多，备件繁多造成的维护 成本增多，维护工作繁琐；电气控制装置可以统一进行管理，改造和扩充有良 好的适应性，服务方便，升级简便。

附图说明

图1为本发明实施例提供的通用性往复平移机构控制装置结构图。

具体实施方式