[发明专利]复合式烫印电子标签的制备方法有效
申请号: | 201610009265.7 | 申请日: | 2016-01-08 |
公开(公告)号: | CN105631510B | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 孙海德;张钦永;巩建宝;荆浩;田辰琪;张川东 | 申请(专利权)人: | 山东泰宝防伪技术产品有限公司 |
主分类号: | G06K19/077 | 分类号: | G06K19/077;C09D183/04;B41M5/382 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 巩同海 |
地址: | 256407 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 式烫印 电子标签 制备 方法 | ||
1.一种复合式烫印电子标签的制备方法,其特征在于步骤如下:
(1)制作盘带膜
①选择单面电晕PET;
②涂布硅油层:将硅油层使用复合机涂布在PET层的电晕面;
③涂布离型层:离型层利用复合机在PET层非电晕面进行涂布;
④涂布介质层:介质层利用复合机在离型层面进行涂布;
(2)使用复合机将inlay的芯片面与热熔胶膜的胶膜面复合在一起;
(3)利用干式复合机,使用双组份胶将复合热熔胶膜的inlay面与盘带膜的介质层面复合在一起;
(4)模切:使用自动模切机进行模切,同时将inlay多余的部分排掉;
(5)分条:使用分条机将模切好的半成品分成单条做成盘带烫印电子标签。
2.根据权利要求1所述的复合式烫印电子标签的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的硅油层由如下重量份数的原料制成:
甲苯 10000-12000份
7362 500-700份
7387 3.5-4.5份
4000 1.525-1.625份。
3.根据权利要求1所述的复合式烫印电子标签的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的涂布硅油层中涂布是使用200目金属辊上机涂布,烘箱温度设置为92℃-130℃-143℃-146℃-115℃,速度为50-70米/分钟。
4.根据权利要求1所述的复合式烫印电子标签的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的离型层由如下重量份数的原料制成:
5017水蜡 0.5-1.5份
水 10-15份
乙醇 10-15份。
5.根据权利要求1所述的复合式烫印电子标签的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的涂布离型层中涂布是使用200目的网纹涂布辊进行涂布,涂布湿量为4.6±0.3克/㎡,涂布头使用刮平辊,逆转速度为550转/分,烘道温度为95℃-125℃-140℃-145℃-120℃,涂布速度为50-70m/min。
6.根据权利要求1所述的复合式烫印电子标签的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的介质层由如下重量份数的原料制成:
802树脂 20-25份
902树脂 4-6份
丁酮 8-12份
环己酮 2-3份。
7.根据权利要求1所述的复合式烫印电子标签的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的涂布介质层中涂布是使用200目的网纹涂布辊,涂布湿量为4.6±0.3克/㎡,涂布头使用刮平辊,逆转速度为550转/分,烘道温度为95℃-125℃-140℃-145℃-120℃,涂布速度为50-70m/min。
8.根据权利要求1所述的复合式烫印电子标签的制备方法,其特征在于步骤(2)中复合压力为1-1.5MPa,复合温度为90-110℃。
9.根据权利要求1所述的复合式烫印电子标签的制备方法,其特征在于步骤(3)中所述的双组份胶由如下重量份数的原料制成:
YH9530 10份
YH9530B 10份
乙酸乙酯 10-20份。
10.根据权利要求1所述的复合式烫印电子标签的制备方法,其特征在于步骤(3)中复合温度为50-60℃,复合压力为1-1.5MPa,复合固化时间为12-18小时。
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