[发明专利]涂布式烫印电子标签及其制备方法

权利要求书

1.一种涂布式烫印电子标签，其特征在于硅油层、PET层、离型层、介质层、双组份胶层、inlay层与热熔胶膜层从上到下依次相连；

所述的涂布式烫印电子标签的制备方法，步骤如下：

（1）制作盘带膜

①选择单面电晕PET；

②涂布硅油层：将硅油层使用复合机涂布在PET层的电晕面；

③涂布离型层：离型层利用复合机在PET层非电晕面进行涂布；

④涂布介质层：介质层利用复合机在离型层面进行涂布；

（2）利用干式复合机，使用双组份胶将inlay层的非芯片面与盘带膜的介质层面复合在一起；

（3）使用无溶剂复合机在inlay层的芯片面涂布热熔胶膜；

（4）模切：使用自动模切机进行模切，同时将inlay多余的部分排掉；

（5）分条：使用分条机将模切好的半成品分成单条做成盘带烫印电子标签。

2.根据权利要求1所述的涂布式烫印电子标签，其特征在于所述的硅油层的离型力大小是90°剥离强度为0.002-0.004千牛/米，离型层与PET层之间的90°剥离强度为0.03-0.05千牛/米，热熔胶膜层的厚度为40-60μm。

3.根据权利要求1所述的涂布式烫印电子标签，其特征在于所述的inlay层中每条inlay之间的间隔是等距的，并且每条inlay上面都蚀刻上距离相等的双向定位光标。

4.根据权利要求1所述的涂布式烫印电子标签，其特征在于步骤（1）中所述的硅油层由如下重量份数的原料制成：

甲苯 10000-12000份

7362 500-700份

7387 3.5-4.5份

4000 1.525-1.625份。

5.根据权利要求1所述的涂布式烫印电子标签，其特征在于步骤（1）中所述的离型层由如下重量份数的原料制成：

5017水蜡 0.5-1.5份

水 10-15份

乙醇 10-15份。

6.根据权利要求1所述的涂布式烫印电子标签，其特征在于步骤（1）中所述的介质层由如下重量份数的原料制成：

802树脂 20-25份

902树脂 4-6份

丁酮 8-12份

环己酮 2-3份。

7.根据权利要求1所述的涂布式烫印电子标签，其特征在于步骤（1）中所述的涂布硅油层中涂布是使用200目金属辊上机涂布，烘箱温度设置为92℃-130℃-143℃-146℃-115℃，速度为50-70米/分钟；涂布离型层中涂布是使用200目的网纹涂布辊进行涂布，涂布湿量为4.6±0.3克/㎡，涂布头使用刮平辊，逆转速度为550转/分，烘道温度为95℃-125℃-140℃-145℃-120℃，涂布速度为50-70m/min；涂布介质层中涂布是使用200目的网纹涂布辊，涂布湿量为4.6±0.3克/㎡，涂布头使用刮平辊，逆转速度为550转/分，烘道温度为95℃-125℃-140℃-145℃-120℃，涂布速度为50-70m/min。

8.根据权利要求1所述的涂布式烫印电子标签，其特征在于步骤（2）中所述的双组份胶由如下重量份数的原料制成：

YH9530 10份

YH9530B 10份

乙酸乙酯 10-20份。

9.根据权利要求1所述的涂布式烫印电子标签，其特征在于步骤（2）中复合温度为50-60℃，复合压力为1-1.5MPa，复合固化时间为12-18小时。