[发明专利]一种麻料服的缝制方法

说明书

技术领域

本发明涉及服装缝制技术领域，特别涉及一种麻料服的缝制方法。

背景技术

含麻成分面料(毛麻混纺)是春夏西服不可或缺的产品，也是一种时尚流行趋势产品。麻(亚麻，苎麻)的材质特性，主要因麻纤维比较短，混纺时，面料存在风格特性和一些物理性弊端。麻混纺主要以羊毛和麻、棉麻、桑蚕丝和羊毛及麻混纺、纯麻面料制作的西服。麻面料的优点：透气，有独特凉爽感，出汗不粘身；色泽鲜艳，有较好的天然光泽，不易褪色，不易缩水；导热、吸湿比棉织物大，对酸碱反应不敏感，抗霉菌，不易受潮发霉；抗蛀，抗霉菌较好，有“夏天空调”的美誉。

因为其穿着舒适轻便透气的特点被越来越多的消费者所认可。但是由于麻(亚麻，苎麻)是一种短纤维，有着面料上的物理性弊端，如：制成衣服会存在纰裂度不合格问题，让很多品牌不敢轻易尝试。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种麻料服的缝制方法。该缝制工艺有效的避免含麻类面料纰裂度问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种麻料服的缝制方法，所述缝制方法包括如下步骤：

1)、需缝制的裁片A和裁片B的边缘分别粘合衬条A和衬条B；

2)、通过缝合线缝合所述裁片A和所述裁片B，并裁片A边缘距缝合线的距离大于裁片B边缘距缝合线的距离；

3)、将所述裁片A和所述裁片B分缝，并对所述裁片A边缘和所述裁片B边缘分别进行锁边；

4)、所述裁片A向所述裁片B方向第一次翻折、并与所述裁片B重叠；

5)、所述裁片A比裁片B宽的部分向所述裁片B方向进行第二次翻折，并将所述裁片B包裹在内；

6)、靠近所述裁片A边缘进行压线，所述压线将裁片A和裁片B缝合在一起。

所述步骤1)中的所述衬条A和衬条B的宽度分别大于步骤2)中的裁片A边缘距缝合线的距离和裁片B边缘距缝合线的距离。

所述衬条A和衬条B的宽度均为2cm。

所述步骤2)中裁片A边缘距缝合线的距离是裁片B边缘距缝合线的距离的两倍。

所述步骤2)中裁片A边缘距缝合线的距离是1.2cm，所述裁片B边缘距缝合线的距离是0.6cm。

所述步骤3)中，所述裁片A边缘和所述裁片B边缘的锁边宽度均为0.5cm。

所述裁片A第二次翻折后将所述裁片B包裹在内后进一步整烫压平，整烫压平后再完成步骤6)中的压线。

所述步骤5)中，所述裁片A进行第二次翻折后，所述裁片A边缘与所述缝合线相对应。

所述步骤6)中的压线距缝合线的距离是0.15cm。

所述裁片A和裁片B均为麻面料。

本发明的优点及有益效果是：本发明结合设计与工艺不断尝试和创新，尽量避免了麻(亚麻，苎麻)面料的纰裂、撕破等缝制产生的问题，有效的避免含麻类面料纰裂度问题。同时采用本大明提供的缝制工艺，缝制后的衣服整体效果洁净、美观。

附图说明

图1为本发明中裁片A的结构示意图；

图2为本发明中裁片B的结构示意图；

图3为本发明中裁片A和裁片B的缝合连接示意图；

图4为本发明中裁片A和裁片B的边缘锁边后翻折示意图；

图5为本发明中裁片A翻折将裁片B包裹在内的示意图；

图6为本发明中裁片A和裁片B压线的示意图；

图7为采用本发明缝制方法的整体衣服的效果示意图；

图8为图7中I处放大图。

图中：1为裁片A，101为裁片A边缘，102为裁片A边缘锁边，2为裁片B，201裁片B边缘，202为裁片B边缘锁边，3为缝合线，4为压线，5为里布，h1为衬条A的宽度，h2为衬条B的宽度，h3为裁片A边缘距缝合线的距离，h4为裁片B边缘距缝合线的距离，h5为压线具缝合线的距离，M为裁片A第一次翻折方向，N为裁片A第二次翻折方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。

一种麻料服的缝制方法，所述缝制方法包括如下步骤：

1)、将裁剪好需缝制的裁片A1和裁片B2的边缘分别粘合衬条A和衬条B，如图1，图2所示；

2)、通过缝合线3缝合所述裁片A1和所述裁片B2，并所述裁片A1的边距大于所述裁片B2的边距，即裁片A边缘101距缝合线3的距离大于裁片B边缘201距缝合线3的距离，如图3所示；