[发明专利]气流磨的振动筛装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及一种气流磨的振动筛装置。

背景技术

目前，钕铁硼行业中，气流磨所生产出的磁粉经其出粉口及下料管后，直接进入细粉管，转入下一道工序处理。但是，生产过程中，气流磨的前道工序中，由于各种原因，粉末中含有杂质，并且气流磨在运行过程中管路内部也会存在掉渣现象，严重影响了粉末的质量，影响了磁粉制品的质量。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气流磨的振动筛装置，从而克服现有的气流磨生产出的磁粉中存在杂质导致磁粉制品质量差的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种气流磨的振动筛装置，振动筛装置包括：固定组件，其包括：箱体，箱体为上端和下端均开口的腔体，箱体内侧设有振动电机安装位，箱体的下端设有第一法兰，第一法兰与气流磨的细粉管口连接；振动电机，振动电机的外壳通过振动电机安装板固定在振动电机安装位上；以及盖板，盖板与箱体可拆卸地连接，盖板的中心处设有第二法兰，第二法兰的中心设有过孔，第二法兰与气流磨的出粉口连接；以及振动组件，其包括：振动料管，振动料管活动设置在箱体内的中心处，振动料管在振动电机的驱动下振动，振动料管为上端和下端均开口的腔体；振动筛，振动筛固定在振动料管上端的开口处，振动筛上固定有网筛。

优选地，上述技术方案中，振动料管与箱体的内壁之间夹设弹簧。

优选地，上述技术方案中，盖板上设有观察孔，观察孔朝向振动筛。

优选地，上述技术方案中，箱体和振动料管均为上大下小的锥状腔体。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

该气流磨的振动筛装置简单合理，易于实现、操作方便，有效去除磁粉中的杂质，且提高了磁粉制品的质量。

附图说明

图1是根据本发明的气流磨的振动筛装置的立体图

图2是根据本发明的箱体与振动电机的组装图。

图3是根据本发明的盖板的结构图。

图4是根据本发明的振动料管的结构图。

图5是根据本发明的振动筛的结构图。

主要附图标记说明：

1-盖板，11-第二法兰，12-过孔，2-观察孔，3-筛框，4-振动料管，5-箱体，51-第一法兰，6-振动电机，7-电机安装板。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图5所示，根据本发明具体实施方式的气流磨的振动筛装置包括固定组件和振动组件。

固定组件包括箱体5、振动电机6以及盖板1。如图2所示，箱体5为上端和下端均开口的腔体。优选地，箱体5为上大下小的锥状腔体。箱体5内侧设有振动电机安装位，振动电机6的外壳通过振动电机安装板7固定在振动电机安装位上。箱体5的下端设有第一法兰51，第一法兰51与气流磨的细粉管口连接。如图1和3所示，盖板1与箱体5可拆卸地连接，盖板1的中心处设有第二法兰11，第二法兰11的中心设有过孔12，第二法兰11与气流磨的出粉口连接，气流磨生产出的磁粉通过过孔12进入振动筛装置。盖板1上设有观察孔2。作为一个实施例，盖板1上固定有开口朝上的管道，作为观察孔2。

振动组件包括振动料管4、振动筛以及弹簧(未示出)。振动料管4为上端和下端均开口的腔体。优选地，振动料管4为上大下小的锥状腔体。振动料管4活动设置在箱体5内的中心处，其下端开口容置在箱体5下端的开口内，对振动料管4起到限位的作用。优选地，振动料管4与箱体5的内壁之间夹设有弹簧，弹簧的上端与振动料管4的上端边缘固定，下端固定在箱体5的下端上。振动电机6的振动通过弹簧传递给振动料管4。振动筛包括筛框3(如图5所示)和网筛，网筛固定在筛框3的底座上，底座的顶面上设有环形的立壁，形成一个容置室，用于储存杂质。振动筛固定在振动料管4上端的开口上。

启动气流磨进行磨粉，同时接通振动电机6的电源，振动电机6开始振动，其振动力通过弹簧传递给振动料管4和振动筛。气流磨生产的磁粉落在网筛上，磁粉在网筛的带动下振动，较大的杂质被保留在网筛上，剩余的磁粉顺着振动料管4进入细粉管，然后进入下一道工序。