[发明专利]一种氰尿酸生产过程中废气的处理方法

权利要求书

1.一种氰尿酸生产过程中废气的处理方法，包括以下步骤：

（1）吸收塔尾气处理：热解炉产生的氨气进入吸收塔进行吸收处理，吸收塔吸收处理后所产生的尾气通过风机输送至烟道；

（2）热风炉烟气处理：热风炉产生的烟气经由热解炉换热后通过风机首先输送至旋风除尘器中进行除尘，然后再输送至烟道；

（3）综合处理：所述吸收塔尾气与所述热风炉烟气在烟道中充分混合反应，混合反应后的汽体以8m/s的速度进入电除雾器，进行电除雾处理后所得污水回流到地下储罐用液下泵输送到硫酸铵吸收塔循环槽中，气体则通过烟囱排出。

2.根据权利要求1所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，其特征在于，所述烟道为地下烟道，长度为400～500米。

3.根据权利要求2所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，其特征在于，所述地下烟道为三段式，分别为首段、中段和末段，其中首段：中段：末段的体积比为4:2:1.6。

4.根据权利要求3所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，其特征在于，所述地下烟道的首段与中段之间设有喷淋装置。

5.根据权利要求3所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，其特征在于，所述地下烟道的中段与末段之间设有折流板。

6.根据权利要求1所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，其特征在于，所述吸收塔尾气中含有氨气和水蒸汽，尾气温度为65～70℃。

7.根据权利要求6所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，其特征在于，所述热风炉烟气经由热解炉换热后含有二氧化硫、氮氧化物NOx和灰尘，温度为140～150℃。

8.根据权利要求7所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，其特征在于，所述碱性的吸收塔尾气与所述酸性的热风炉烟气在烟道中充分混合反应，混合反应后的汽体温度为45～50℃。

9.根据权利要求1所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，其特征在于，所述步骤（3）综合处理中的污水为含有亚硫酸铵盐的污水。

10.根据权利要求1所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，其特征在于，所述步骤（3）综合处理中通过烟囱排出的气体温度为30℃。