[发明专利]非金属橡胶膨胀轴

说明书

【技术领域】

本发明涉及管件的支撑定位领域，尤其涉及一种非金属橡胶膨胀轴。

【背景技术】

现在的分切滚卷行业经常需要将纸、薄模、以及其它片状材料进行分卷作业(即将大卷材料分卷为小卷）在被卷材料中间通常采用非金属类卷芯。为了使卷膜工作中卷心与转轴能够有效传递动力。传统方法是采用金属涨轴通过改变轴的直径实现胀紧。传统的涨轴为轴瓦式和键条式。但是这样的胀紧方式因为是金属结构始终为点接触，无法提供均匀全周张力。加之纸管强度问题。使得纸管空因此失圆（本该是圆形的纸管变成多边形）这样一来在电机均匀转动的情况下被分卷物的张力会出现波动。容易使分卷效果不佳。其二。因为金属体与纸质管接触面小摩擦力不足，加之摩擦系数小，使得金属胀轴经常会出现打滑的现象。

【发明内容】

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本发明的目的在于提供一种非金属橡胶膨胀轴。

为了达到上述之目的，本发明采用如下具体技术方案：非金属橡胶膨胀轴，包括转轴，所述转轴上设有与其同心相对固定的多节支撑管，每相邻两节支撑管之间设有与转轴同心的非金属弹性变形体，所述非金属弹性变形体的两侧设有与转轴同心的金属挡板。

在上述一种非金属橡胶膨胀轴中，还包括电机，所述电机的输出端连接有电机连接套，所述电机连接套与所述支撑管通过传动销固定。

在上述一种非金属橡胶膨胀轴中，还包括气缸，所述气缸的输出端连接有气缸连接轴，所述气缸连接轴上设有用于连接转轴的张紧套。

所述非金属弹性变形体采用橡胶弹性变形体。

本发明与现有技术相比的优点是：

1、本发明轴体变形是整个径向均匀形变，不会造成点接触时纸管变失圆的情况；

2、本发明采用橡胶弹性变形体，橡胶弹性变形体的摩擦系数比金属大，所以变形后可以提供比金属轴更大的摩擦力，有利于动力的传递；

3、本发明通过气缸自动夹紧代替传统的枪式加气，使用方便，自动控制，同时便于纸管的拆装；

4、当制造的涨轴很小时也可以提供足够的变形比，不会出现金属涨轴直径很小时变形比很小的情况。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的工作结构示意图；

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

【具体实施方式】

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

请参阅说明书附图1所示，本发明为非金属橡胶膨胀轴，包括转轴1，所述转轴1上设有与转轴同心相对固定的多节支撑管2，每相邻两节支撑管2之间设有与转轴同心的非金属弹性变形体3，以及首节支撑管和尾节支撑管的端部也设置有非金属弹性变形体3，所述非金属弹性变形体3的两侧设有与转轴同心的金属挡板4。

请参阅说明书附图2所示，本发明还包括电机5，所述电机5的输出端连接有电机连接套6，所述电机连接套6与所述支撑管2通过传动销9木木木木木固定。

本发明还包括气缸8，所述气缸8的输出端连接有气缸连接轴7，所述气缸连接轴7上设有用于连接转轴1的张紧套。

当气缸轴向推动支撑管是轴向力依次沿支撑管-金属挡板-橡胶变形体传递。由于金属的强度高于非金属所以最终造成橡胶变形体发生变形。另外金属挡板的限制造成变形体只能在径向发生形变从而导致轴径扩大。由于上述结构，使本发明单个变形体在圆周上细微的圆轴变形误差。

上述实施例的基础上，在本发明的一种具体实施方式中，所述非金属弹性变形体3选取具有弹性的变性体，优选地，采用橡胶作为弹性变形体，也可以采用其他变形体，只有具有弹性材料作为变形体。

但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。