[发明专利]一种蓝莓保健茶的制备方法在审
申请号: | 201610011113.0 | 申请日: | 2016-01-10 |
公开(公告)号: | CN105638960A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 赵洪军;王雪丽 | 申请(专利权)人: | 赵洪军 |
主分类号: | A23F3/14 | 分类号: | A23F3/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山东省青岛市市南区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓝莓 保健茶 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种蓝莓保健茶的制备方法,属于食品技术领域。
背景技术
蓝莓是一种小浆果,果实呈蓝色。蓝莓果实及其产品具有延缓脑神经衰老,增强心 脏功能,预防老年痴呆,解除眼睛疲劳并增强视力,增强心脏功能和抗癌等独特功效。蓝莓 果含有大量生理活性物质,被称为果蔬中的“第一号抗氧化剂”,能保护细胞,避免受过氧化 物的破坏,它具有改善短期记忆、提高老年人的平衡性和协调性等作用,营养皮肤,对由糖 尿病引起的毛细血管病有特效。另外,蓝莓叶中富含维生素、黄酮、SOD等活性成分,也具有 一定的保健功效。因此,国际粮食组织将蓝莓列为人类五大健康食品之一,对蓝莓制品的保 健价值已逐渐被更多的消费者认识。
目前常见的蓝莓茶多以蓝莓压榨去汁烘干制得(例如授权公告号:CN102726567 B、名为《一种蓝莓茶及其制备方法》的中国发明专利)或者以蓝莓叶为主要原料(例如授权 公告号:CN100455213C、名为《蓝莓茶饮料及制备工艺》的中国发明专利)制得,本发明在 总结现有发明的基础上,以蓝莓果为原料,通过天然温和降解工艺制备成蓝莓浸提液,使蓝 莓所特有的生物活性成分得到保留,配以常见茶叶经过精制得到一种营养丰富、口感好的 保健功能茶。
发明内容
为改进现有蓝莓保健茶生产工艺,本发明在于提供一种以常见茶叶为主要载体, 以蓝莓浸提液为核心成分的保健茶的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
本发明提供一种蓝莓保健茶的制备方法,其特征在于制备蓝莓保健茶所用的核心成分 蓝莓浸提液是通过以下步骤实现的:
(1)选取新采摘的蓝莓,用自来水洗尽杂物,将蓝莓置于-30℃~-25℃低温冰箱中迅速 冷冻1~2h,将冷冻后的蓝莓转移至冻干机干燥仓内,于-20℃~-10℃条件下真空干燥2~ 4h,对干燥仓内加热板加热直至干燥仓温度为30℃~40℃,并调节干燥仓真空压力为30Pa ~40Pa条件下保温3~5h,保持干燥仓真空压力30Pa~40Pa条件下进行降温,待温度降至20 ℃~25℃后维持2~3h,得到真空冷冻干燥后的蓝莓;
(2)将经过低温真空冷冻干燥去除大部分游离水的蓝莓粉碎并转移至反应容器中,加 入2~3倍重量份纯净水,在40℃~50℃恒温水浴、功率30~36W的超声波作用下提取2~3h 得到蓝莓提取液,提取完毕用旋转蒸发设备将蓝莓提取液浓缩至原体积的1/3~1/2,静置2 ~4h,初步过滤去掉蓝莓滤渣,得到蓝莓过滤液,将蓝莓滤渣收集用于后续茶叶的腌制;
(3)向蓝莓过滤液中加入4~6倍重量份的70%乙醇,在40℃~50℃恒温水浴、功率25~ 30W的超声波作用下分三次回流提取,每次提取30~50min,得到滤液,用离心法将滤液在 3000~4000r/min的转速下离心15~20min除去残渣,然后将残渣回收转移至反应容器中, 并通过以上步骤再提取一次,浓缩回收乙醇,合并滤液,得到蓝莓浸提液。
本发明提供一种蓝莓保健茶的制备方法,其特征在于:上述制备蓝莓保健茶所用 的蓝莓浸提液是通过“真空冷冻干燥+二次超声波配合乙醇浸提法”工艺制备的。
本发明提供一种蓝莓保健茶的制备方法,其特征在于是通过以下步骤实现的:
向蓝莓浸提液中按重量百分数加入52%~56%茶叶、20%~32%甜叶菊浓缩液、6%~8%蜂 蜜、12%~16%蓝莓滤渣、8%~10%蓝莓叶,用搅拌机搅拌30min~50min,充分混匀,之后密封 于真空容器中于25℃~35℃条件下腌制36h~48h;腌制完成后将物料从容器中取出,用筛 网沥去茶叶上的料液,将沥去料液的茶叶置于30℃~40℃烘箱中保温干燥4~6h;将干燥后 的茶叶粉碎过100目筛,紫外线灭菌并分装成10g/袋小包装,即得蓝莓保健茶成品。
本发明提供一种蓝莓保健茶的制备方法,其特征在于:以上所述茶叶为毛尖、铁观 音、龙井、普洱茶、碧螺春中的一种。
本发明提供一种蓝莓保健茶的制备方法,其特征在于以上所述甜叶菊浓缩液是通 过以下步骤制备的:将新鲜甜叶菊叶片用自来水洗净杂质,放置于40℃~60℃烘箱中烘干3 ~5h,取出剪切破碎过30目筛;加入按重量计3.5~5倍纯净水,在功率为30~40W超声波作 用下提取1~2h;提取温度控制在40℃~60℃,过滤;滤渣再重复提取两次,合并滤液,将滤 液浓缩至原体积的1/3~1/2即得甜叶菊浓缩液。
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