[发明专利]镀镍铰链防锈剂及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201610011226.0 申请日: 2016-01-06
公开(公告)号: CN105505529A 公开(公告)日: 2016-04-20
发明(设计)人: 黄平;汪小龙 申请(专利权)人: 东莞市安美润滑科技有限公司
主分类号: C10M167/00 分类号: C10M167/00;C23F11/173;C10N30/12;C10N40/20
代理公司: 广州天河恒华智信专利代理事务所(普通合伙) 44299 代理人: 姜宗华
地址: 523808 广东省东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 铰链 防锈剂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种镀镍铰链防锈剂及其制备方法。

背景技术

随着生活品质的提升,铰链镀镍件在日常生活中的应用要求越 来越高,尤其是家具(衣柜)等。原来的防锈剂存在防锈期不足、 防锈剂粘手、粘木屑和灰尘等,严重影响镀镍铰链的品质。同时人 手汗影响易导致生锈。

发明内容

本发明为了解决上述问题而提供的一种镀镍铰链防锈剂,所述 镍铰链防锈剂各组分及含量如下:溶剂油D65:35-55%;溶剂油D30: 35-45%;羊毛脂镁皂:2-8%;防锈添加剂T701:5-10%;山梨糖醇单 棕榈脂:1%;乙二醇丁醚:0.5-1%。

具体地,所述镀镍铰链防锈剂各组分及含量如下:溶剂油D65: 43%;溶剂油D30:40%;羊毛脂镁皂:7%;防锈添加剂T701:8%; 山梨糖醇单棕榈脂:1%;乙二醇丁醚:1%。

本发明还提供一种上述镀镍铰链防锈剂的制备方法,所述制备 方法包括:

步骤一、将羊毛脂镁皂和防锈添加剂T701混合,加热升温至 80℃,搅拌均匀恒温30分钟,降温至40℃,形成混合液A;

步骤二、将溶剂油D65和溶剂油D30混合,搅拌均匀后,再加 入山梨糖醇单棕榈脂和乙二醇丁醚,30℃搅拌2小时,形成混合液B;

步骤三、将混合液A和混合液B混合搅拌2小时,直至均匀透 明。

具体地,所述制备方法的过程在反应釜中进行。

本发明的有益效果在于:上述镀镍铰链防锈剂采用合成基础油, 在浸泡槽使用,不会因基础油挥发而产生电镀层油膜先薄后厚现象; 采用多种防锈剂互配达到最佳的防锈效果;这种复合的水置换防锈 剂能提供良好的水置换性能、人汗防蚀性能,解决了防锈及粘手的 技术难题。

具体实施方式

下面对本发明作进一步阐述:

本发明的镀镍铰链防锈剂各组分及含量如下:溶剂油D65: 35-55%;溶剂油D30:35-45%;羊毛脂镁皂:2-8%;防锈添加剂T701: 5-10%;山梨糖醇单棕榈脂:1%;乙二醇丁醚:0.5-1%。

本发明还提供上述镀镍铰链防锈剂的制备方法,该制备方法如 下:

步骤一、用将羊毛脂镁皂和防锈添加剂T701在反应釜中混合, 加热升温至80℃,搅拌均匀恒温30分钟,降温至40℃,形成混合 液A。

步骤二、取出混合液A,清洗反应釜,将溶剂油D65和溶剂油 D30加入反应釜中混合,搅拌均匀后,再加入山梨糖醇单棕榈脂和乙 二醇丁醚,30℃搅拌2小时,形成混合液B。

步骤三、将混合液A重新加入反应釜和混合液B混合,搅拌2 小时,直至均匀透明。

在本实施例中,上述制备方法的过程在1000L反应釜中进行。 当然,反应釜只是优选的反应容器,除了反应釜以外,在其他实施 方式中,也可以用其他容器作为反应和加热的容器。

本发明还提供上述镀镍铰链防锈剂的使用方法,该使用方法如 下:

使用带底板和底部装有放水阀门的油槽,清洗干净油槽后加入 上述镀镍铰链防锈剂,使用吊机将镀镍铰链框吊入油槽中浸泡3分 钟,吊出油槽,放入甩干机中,离心甩干3分钟,倒出工件,包装。

上述镀镍铰链防锈剂采用合成基础油,在浸泡槽使用,不会因 基础油挥发而产生电镀层油膜先薄后厚现象;采用多种防锈剂互配 达到最佳的防锈效果;这种复合的水置换防锈剂能提供良好的水置 换性能、人汗防蚀性能,解决了防锈及粘手的技术难题。

实施例1

在本实施例中,镀镍铰链防锈剂各组分及含量如下:溶剂油D65: 43%;溶剂油D30:40%;羊毛脂镁皂:7%;防锈添加剂T701:8%; 山梨糖醇单棕榈脂:1%;乙二醇丁醚:1%。按照上述制备方法制备 成镀镍铰链防锈剂。

本实施例的镀镍铰链防锈剂在40℃下的粘度为1.05cst;中性 盐雾测试中,开始腐蚀的时间点在72小时之后;水置换性测试中, 测得结果符合SH/T0036-1990的标准;湿热实验中,出现锈点的时 间点在720小时之后,测得结果符合GB/T2361-88的标准;干燥性 测试中,通过指触干燥的方式,测得结果符合SH/T0036-1990的标 准。

实施例2

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