[发明专利]一种复合聚硫氯化铝的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生活饮用水处理剂，尤其涉及一种复合聚硫氯化铝的制 备方法。

背景技术

目前，制备复合聚硫氯化铝时多数采用熟矿粉和普通铝酸钙，有的甚至 使用酸溶铝屑或铝渣，生产得到的产品中，不仅杂质多、重金属含量超标， 而且制备方法繁琐、能耗高，制备得到的聚硫氯化铝中三氧化二铝(Al₂O₃) 含量和盐基度低，产量少、净水能力差，导致复合聚硫氯化铝中各种指标满 足不了GB15892-2009要求，使处理得到的水质达不到人们日常饮用水的标准。

本发明的任务是为克服上述缺点，采用三氧化二铝为原料且成本低，制 取方法简单、产品产量大且絮凝效果强的制备复合聚硫氯化铝的方法。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发 明。

发明内容

为解决上述问题，本发明采用的技术方案在于，提供一种复合聚硫氯化 铝的制备方法，采用以下原料和步骤制备：

(1)将重量份为15-20份的质量分数为31％的盐酸、0.15-1份的质量分 数为98％的硫酸、9-11份水、4.5-5份固体三氧化二铝置于反应容器内，升温 到90℃-120℃，在常压下进行酸碱反应，反应时间2-3h，得到溶液A；

(2)在70℃-90℃下向所述溶液A内加入0.25份的氢氧化钙，10分钟 后加入4-4.5份铝酸钙，进行聚合反应，反应时间1-2h，得到聚合反应液B；

(3)将所述溶液B降温到35℃-45℃后，加入高分子混凝剂，保温1-2h， 得到溶液C；

(3)将所述溶液C过滤，得到白色透明的复合聚硫氯化铝溶液D；

(4)将所述溶液D干燥，得到固体复合聚硫氯化铝重量为14-16份。

进一步，所述三氧化二铝中含质量分数为64％的三氧化二铝。

进一步，所述高分子混凝剂为聚二甲基二丙烯基氯化铵。

进一步，所述聚二甲基二丙烯基氯化铵的加入量为所述聚合反应液B体 积的0.001％～0.005％。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：1、酸碱反应时，采用盐酸补加 少量的硫酸，降低了三氧化二铝的投加量，使溶出率大幅度提高，成本明显 降低；2、该生产工艺设备投资小，制备方法简单，能耗低且制备得到的复合 聚硫氯化铝的产量大，产品稳定；3、制备过程中添加少量的高分子混凝剂聚 二甲基二丙烯基氯化铵，可使制备得到的复合聚硫氯化铝的净水效果得到明 显的提高；4、制备得到的复合聚硫氯化铝溶液白色透明，溶液内的三氧化二 铝(Al2O3)含量、盐基度、重金属指标符合聚硫氯化铝GB15892-2009要求； 5、制备得到的复合聚硫氯化铝吸附能力强，与市售的处理饮用水的聚硫氯化 铝相比，沉降速度快，净水效果好，进一步提高了饮用水的质量。

具体实施方式

实施例一

制备复合聚硫氯化铝的步骤如下：

(1)将15份31％的盐酸、0.15份98％的硫酸、11份水、4.5份三氧化二铝含 量为64％的三氧化二铝原料置于反应容器内，升温到90℃，在常压下进行酸 碱反应，反应时间2h，得到溶液A，测定其pH为1.5；

(2)在70℃下向所述溶液A内加入0.25份的氢氧化钙，10分钟后加入4份 铝酸钙，进行聚合反应，反应时间1h，得到聚合反应液B；

(3)将所述溶液B降温到35℃后，加入高分子混凝剂，所述高分子混凝剂为 聚二甲基二丙烯基氯化铵，加入量为所述聚合反应液B体积的0.001％，保温 1h，得到溶液C；

(4)将所述溶液C过滤，得到白色透明的复合聚硫氯化铝溶液D，测定得到 Al₂O₃的溶出率为10.5％，盐基度为65％；

(5)将所述溶液D干燥，得到固体复合聚硫氯化铝重量为14份。

实施例二

(1)将15.5份31％的盐酸、0.5份98％的硫酸、10份水、4.5份三氧化二铝 含量为64％的三氧化二铝原料置于反应容器内，升温到108℃，在常压下进行 酸碱反应，反应时间2h，得到溶液A，测定其pH为1.3；

(2)在70℃下向所述溶液A内加入0.25份的氢氧化钙，10分钟后加入4份 铝酸钙，进行聚合反应，反应时间2h，得到聚合反应液B；