[发明专利]具有导电性的聚氨酯合成革及其制备方法在审
申请号: | 201610011579.0 | 申请日: | 2016-01-08 |
公开(公告)号: | CN105421096A | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
发明(设计)人: | 夏汉忠 | 申请(专利权)人: | 昆山华富新材料股份有限公司 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;D06N3/00 |
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地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 导电性 聚氨酯 合成革 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯合成革及其制备方法,尤其涉及一种具有导电性的聚氨酯合成革及其制备方法。
背景技术
聚氨酯合成革由于具有光泽柔和、自然,手感柔软,真皮感强的外观,以及与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能,同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点,目前已广泛应用于生产箱包、服装、鞋类、家具等产品中,但在这些领域享受聚氨酯合成革美观与便利的同时也会受到静电的困扰。合成革表面有带有静电容易吸附灰尘,形成一层尘埃的薄膜,不仅影响美观,而且给清理带来较大麻烦。另外,在较为干燥的环境下,皮肤与合成革制品服装之间由于摩擦、接触而产生静电,瞬间产生高压电压,会引起身体不适,甚至引发心血管疾病。
目前,为了对抗静电,人们采用在聚氨酯合成革的面料里加抗静电剂,静电剂主要有两类,其中一类为碳纳米管、碳纤维、导电炭黑等先进碳族材料,但此类材料价格昂贵,添加量不易过大,而且抗静电效果不甚理想,一般合成革的表面电阻也只能达到106-109Ω;另一类为金属盐、金属粉、导电粉末类型的抗静电剂,效果虽然较好,但长期使用会存在添加物在合成革表面渗出,增加环境污染的风险,且添加量控制不当会影响合成革的物性。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种具有导电性的聚氨酯合成革,不仅环保、成本低,而且导电性能好,合成革表面电阻可达到103-105Ω。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种具有导电性的聚氨酯合成革,包括依次设置的聚氨酯面层、胶黏层和基材层,该聚氨酯面层和基材层通过所述胶黏层粘接形成一体,所述聚氨酯面层含有以下质量份数的组分:
预分散体:10-90份;
聚氨酯树脂:10-90份;
溶剂60-100份;
助剂0.1-1份;
其中,所述预分散体和所述聚氨酯树脂的质量份数总和为100份,并且所述预分散体是由质量份数分别为1-10份的石墨烯和100份的聚氨酯树脂加入高剪切分散机中,在800-8000r/min的转速下,预混合形成;所述聚氨酯树脂为固形份质量百分含量为30%和溶剂质量百分含量为70%的聚氨酯树脂。
作为本发明的进一步改进,所述聚氨酯面层的厚度为15-50μm。
作为本发明的进一步改进,所述基材层为基布和聚氨酯贝斯中的一种,该聚氨酯贝斯为在基布上涂布了聚氨酯树脂的半成品。
本发明还提供一种具有导电性的聚氨酯合成革的制备方法,包括以下步骤:
A、制备预分散体:将质量份数为1-10份的石墨烯和100份的聚氨酯树脂加入高剪切分散机中,在800-8000r/min的转速下,预混合形成预分散体;
B、制备面层工作浆:将质量份数依次为预分散体10-90份、聚氨酯树脂10-90份、溶剂60-100份和助剂0.1-1份混合搅拌均匀,形成面层工作浆,其中预分散体和聚氨酯树脂之和为100份;
C、涂布聚氨酯面层:准备一离型纸(4),将所述面层工作浆涂布于所述离型纸的一侧表面,烘干后冷却,获得复合于离型纸上的聚氨酯面层;
D、复合基材层:在所述聚氨酯面层表面涂覆一层胶黏层,烘干后再在该胶黏层表面复合基材形成基材层,然后烘干、冷却;
E、分离:将所述聚氨酯面层、胶黏层和基材层形成的一体结构和离型纸分离,即获得具有导电性的聚氨酯合成革。
作为本发明的进一步改进,所述聚氨酯面层的涂布量为100-400g/m2。
本发明的有益效果是:该具有导电性的聚氨酯合成革通过在面料工作浆中添加石墨烯,并首先将石墨烯和部分聚氨酯预混合后再和另一部分聚氨酯及其他辅料混合搅拌形成面料工作浆,从而制得聚氨酯面层,不仅环保、成本低,而且导电性能好,聚氨酯合成革表面电阻可达到103-105Ω。
附图说明
图1为本发明所述聚氨酯合成革的剖面结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1——聚氨酯面层2——胶黏层
3——基材层4——离型纸
具体实施方式
结合实施例,对本发明作详细说明,但本发明的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖范围之内。
实施例1:
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