[发明专利]纤维素纤维集合体及其制造方法、原纤化纤维素纤维及其制造方法、以及纤维素纤维复合体

说明书

本申请是2013年05月16日进入中国国家阶段、国家申请号为 201180055255.2、发明名称为“纤维素纤维集合体及其制造方法、原纤 化纤维素纤维及其制造方法、以及纤维素纤维复合体”的分案申请。

技术领域

本发明涉及纤维素纤维集合体及其制造方法、原纤化纤维素纤维 及其制造方法、以及纤维素纤维复合体。具体而言，涉及能够提供着 色少的纤维素纤维复合体的纤维素纤维复合体及其制造方法、原纤化 纤维素纤维及其制造方法、以及使用了通过本发明方法制造的纤维素 纤维集合体的纤维素纤维复合体。

背景技术

近年，对使用了纤维素的微细纤维的复合材料的研究十分盛行。 已知，纤维素因其伸展链晶的缘故，表现出低线膨胀系数、高弹性模 量和高强度。此外，其作为通过微细化而制成复合材料时显示出高透 明性的材料而受到关注。

例如，专利文献1中公开了使用超高压均化器对由精制处理后的 木粉构成的纤维素纤维原料进行原纤化处理，来制造微细化纤维素纤 维的方法。此外，专利文献2中公开了使用超声波照射仪进行原纤化 处理，来制造微细化纤维素纤维的方法。

在先技术文献

技术文献

专利文献1：日本国特开2009-155772号公报

专利文献2：日本国特开2009-299043号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，使用专利文献1、2记载的制造方法得到的原纤化纤维素纤 维制造的纤维素纤维的复合材料，如果加热，就会产生着色加重的问 题。

作为具有高透明性、非着色性、低线膨胀系数的原纤化纤维素复 合材料的代表用途，可以举出面向以平板显示器、有机LED照明或太 阳能发电面板等为代表的电气·电子设备的透明基板材料，但在这些设 备的制造工艺中，存在需要对透明基板材料进行加热处理的情况。因 此，特别是在这些用途中，优选不采用因加热处理会产生着色的材料。

本发明的课题在于提供一种加热处理所导致的着色少的纤维素纤 维集合体和能制得该纤维素纤维复合体的技术。

本发明人经过深入研究后，结果发现，通过在从纤维素纤维原料 至得到纤维素纤维集合体的任一制造工序中进行纤维素的还原处理而 得到的纤维素纤维集合体和由此制造的纤维素纤维复合体的着色能够 减少，至此完成了本发明。

即，本发明如下所述。

1.一种纤维素纤维集合体的制造方法，其特征在于，包括将纤维 素纤维原料进行原纤化处理得到原纤化纤维素纤维的原纤化工序；和 使用该原纤化纤维素纤维得到纤维素纤维集合体的集合体制造工序， 其中，包括进行还原处理的工序。

2.上述1所述的纤维素纤维集合体的制造方法，其特征在于，对 上述集合体制造工序中所得的纤维素纤维集合体进行还原处理。

3.上述1或2所述的纤维素纤维集合体的制造方法，其特征在于， 还包括进行化学改性处理的工序。

4.上述1～3中任一项所述的制造方法制造的纤维素纤维集合体。

5.一种纤维素纤维复合体，其特征在于，含有上述4所述的纤维 素纤维集合体和基体材料。

6.一种原纤化纤维素纤维的制造方法，其特征在于，对纤维素纤 维原料进行原纤化处理、还原处理和化学改性处理。

7.一种原纤化纤维素纤维，其特征在于，通过上述6所述的制造 方法制造。

8.一种纤维素纤维复合体，其特征在于，含有上述7所述的原纤 化纤维素纤维和基体材料。

发明效果

根据本发明的制造方法，能够得到本身着色少、且即使在经过了 加热处理的情况下也能够抑制着色增加的纤维素纤维集合体和纤维素 纤维复合体。

具体实施方式

以下，详细说明本发明的实施方式，但下述组成要素的说明仅为 本发明实施方式的一例(代表例)，本发明并非限定于这些内容。

本发明涉及对纤维素纤维原料进行原纤化处理、还原处理及化学 改性处理的原纤化纤维素纤维的制造方法、含有由该制造方法制造的 原纤化纤维素纤维和基体材料的纤维素纤维复合体。