[发明专利]生物发酵制备天然鱼蛋白粉的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及鱼蛋白粉的制备工艺技术领域，更具体的说是涉及一种生物 发酵制备天然鱼蛋白粉的生产工艺。

背景技术

我国是世界上淡水水域面积较多的国家，淡水面积约为3亿亩，其中可供 养鱼的水面积约7500万亩，并且我国大部分地区位于温带或者亚热带，气候 温和、雨量充沛、适合鱼类生长，因此我国是世界上淡水鱼产量最大的国家。 虽然我国淡水鱼资源丰富，但是水产品精加工依然薄弱，市场上以鲜货和初 加工产品为主，附加值低、资源浪费严重，同时水产品鲜货不易储存，容易 死亡腐烂、且运输不方便、成本较高、盈利空间小。

利用现代生物工程技术对低值淡水鱼类进行深加工，生产营养价值高， 应用范围广，使用更方便的鱼蛋白粉，不仅可以丰富产品种类，提高产品的 附加值，创造更高的经济利益，还能够减少资源浪费和环境污染。

因此，如何提供一种鱼蛋白粉的制备方法是本领域技术人员亟需解决的 问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种生物发酵制备天然鱼蛋白粉的生产工艺， 本发明制备的鱼蛋白粉品质优良，富含氨基酸、呈味核苷酸、小分子活性肽、 益生菌等营养保健成分，不仅性质稳定，便于储存和运输，而且使用方便、 附加值高，可用于功能性食品、方便食品、调味品、婴幼儿食品、生物饲料 等领域，具有广阔的市场前景。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物发酵制备天然鱼蛋白粉的生产工艺，其特征在于，包括以下步 骤：

(1)原料预处理：取生鲜或冷冻的鲢鱼进行清洗、除杂、斩拌，斩拌后与适 量的水进行混合，混合后进行打浆，并放入到胶体磨中细化，使鱼皮、鱼骨、 鱼肉分散均匀，原液制备完毕；

(2)酶解：将步骤(1)中配置好的原液进行灭菌，杀菌完毕后冷却到40-50℃ 之间，然后加入复合蛋白酶进行酶解，酶解完毕后即得到酶解液；

(3)发酵：步骤(2)的酶解液进行升温灭酶，灭酶完成后冷却至25-30℃， 然后向其中加入发酵菌剂和葡萄糖进行恒温发酵，发酵液制备完毕；

(4)分离：将步骤(3)的发酵液经过离心分离得到固相部分和水相部分， 然后将未酶解的固相部分继续进行第二次酶解、发酵和分离，并与第一次的 过滤液混合在一起；

(5)调配、均质：将步骤(4)的过滤液进行升温灭菌、浓缩，然后加入少 量食盐、均质，调节固形物质的浓度至15-20％，即为均质液；

(6)喷雾、干燥：将步骤(5)的均质液用包埋剂包埋后，经喷雾干燥，使 最终水分含量＜15％，然后经检验后包装，制成产品高蛋白鱼粉。

优选的，在上述生物发酵制备天然鱼蛋白粉的生产工艺中，所述步骤(1) 中鱼与水的重量比为1∶5-15。

优选的，在上述生物发酵制备天然鱼蛋白粉的生产工艺中，所述步骤(2) 和所述步骤(5)的灭菌方式均为高温短时杀菌，灭菌温度为95-100℃，灭菌 时间为5-10min。

优选的，在上述生物发酵制备天然鱼蛋白粉的生产工艺中，所述步骤(2) 的复合蛋白酶为中性蛋白酶、风味蛋白酶、木瓜蛋白酶的组合，并且复合蛋 白酶为原液重量的0.5-2.0％，同时酶解反应温度控制在40-50℃，反应时间 7-8h。

优选的，在上述生物发酵制备天然鱼蛋白粉的生产工艺中，所述步骤(3) 加入的发酵菌剂为乳酸杆菌和双歧杆菌的混合菌种，乳酸杆菌和双歧杆菌的 质量配比为2∶1。

优选的，在上述生物发酵制备天然鱼蛋白粉的生产工艺中，所述步骤(3) 加入的发酵菌剂为酶解液重量的3.0-5.0％，并且发酵方式为厌氧发酵，发酵 温度为25-30℃，发酵时间为36-48h。

优选的，在上述生物发酵制备天然鱼蛋白粉的生产工艺中，所述步骤(5) 的浓缩方式为冷冻浓缩，并且食盐的加入量为浓缩后液体的1-3％。

优选的，在上述生物发酵制备天然鱼蛋白粉的生产工艺中，所述步骤(6) 中所用的包埋剂为麦芽糊精，使用量为均质液重量的5-10％。

优选的，在上述生物发酵制备天然鱼蛋白粉的生产工艺中，所述步骤(6) 中的喷雾干燥入口温度为180-210℃，出口温度为60-80℃。