[发明专利]一种用电渗析及膜蒸馏将稀盐酸浓缩回用的工艺在审
申请号: | 201610012367.4 | 申请日: | 2016-01-07 |
公开(公告)号: | CN105668519A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 秦小君;谢新敏;林国安 | 申请(专利权)人: | 浙江蓝极膜技术有限公司 |
主分类号: | C01B7/07 | 分类号: | C01B7/07 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 陈继亮 |
地址: | 310030 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用电 渗析 蒸馏 盐酸 浓缩 工艺 | ||
技术领域
本发明属于化工应用领域,尤其涉及一种用电渗析及膜蒸馏将稀盐酸浓缩回用的工艺。
背景技术
企业生产中排出的含盐酸废水,含有质量分数为2%的盐酸,采用常规处理,需用碱进行 中和后脱盐处理,不但消耗大师的碱,同时还产生大量的盐,且由于盐酸浓度太低无法回用。 针对这样的含盐酸废水,采用膜处理的方法来回收盐酸,回收后的淡液含盐酸量小于0.2%, 加碱中和后直接排放处理,经济环保。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种用电渗析及膜蒸馏将稀盐酸浓 缩回用的工艺。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种用电渗析及膜蒸馏将稀盐酸浓缩回用 的工艺,首先将原液进行电渗析,淡液1调PH值后排放,浓液1进入膜蒸馏系统,经膜蒸馏后, 浓液2回用至生产,淡液再经过电渗析,浓液3与浓液1混合继续蒸发浓缩,淡液3与淡液1混合, 调PH值后排放。
所述淡液1的盐酸含量低于0.2%,中和后排放,浓液中盐酸的含量为5%;膜蒸馏后的浓 液2中盐酸的含量在12%以上,直接回用,淡液2中盐酸的含量高于0.2%,再进入下一级电渗 析;通过第二级电渗析的淡液3盐酸的浓度低于0.2%,中和后排放,浓液3跟浓液1混合进蒸馏 系统,所用百分比均为质量百分之比。
本发明的有益效果为:提供一种设计合理,更符合环保要求的一种用电渗析及膜蒸馏将 稀盐酸浓缩回用的工艺,能回收大部分盐酸,无固废排放,废水也做到无害排放,实现资源 的循环再利用。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做详细的介绍:
这种用电渗析及膜蒸馏将稀盐酸浓缩回用的工艺,首先将原液进行电渗析,淡液1调PH 值后排放,浓液1进入膜蒸馏系统,经膜蒸馏后,浓液2回用至生产,淡液再经过电渗析,浓 液3与浓液1混合继续蒸发浓缩,淡液3与淡液1混合,调PH值后排放。
所述淡液1的盐酸含量低于0.2%,这一部分经过中和后排放,浓液中盐酸的含量为5%, 进入膜蒸馏系统;膜蒸馏后的浓液2中盐酸的含量在12%以上,直接回用于生产,淡液2中盐 酸的含量高于0.2%,这一部分进入下一级电渗析;通过第二级电渗析的淡液3盐酸的浓度低于 0.2%,中和后排放(与淡液1混合后中和排放),浓液3跟浓液1混合进蒸馏系统,所用百分比 均为质量百分之比。
本发明的突出特点是结合电渗析与膜蒸馏的优缺点及盐酸的特性,采用电渗析浓缩与膜 蒸馏相结合的工艺路线。先由电渗析浓缩至适合膜蒸发浓缩的浓度,再由膜蒸发浓缩至需要 浓度。这样分步浓缩可降低总的投资成本及运行成本。
本发明不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用本发 明所提供的结构设计,都是本发明的一种变形,均应认为在本发明保护范围之内。
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