[发明专利]一种多角度钻孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种孔加工设备，尤其是涉及一种多角度钻孔装置。

背景技术

在制造行业中，特别是使用模具进行生产的冲压厂，在维修模具时，经常需要在模具型面上或压边圈上进行钻孔，由于模具型面或压边圈的复杂性，有很多型面是斜面，此时采用常用的钻床钻孔或手工钻孔方式，存在如下缺陷：1）一般的钻床只能在垂直Z轴方向钻孔，无法实现在模具复杂型面和压边圈上进行钻孔，角度受限制；2）手持电钻进行钻孔，因手工钻孔的进给量的不一致而导致钻孔需要反复调整，因此在模具复杂型面和压边圈上进行钻孔，既浪费时间又增加员工的劳动强度，孔壁的表面质量难以保证，加工效率低。而除上述常规钻床和手工钻孔的方式之外，可采购大型数控加工中心，但会大大增加生产成本。有发明人提出了多角度钻孔的专用设备，例如名为“悬挂式全方位锚杆钻车”（CN201420147154.9）的公开专利，其包括主梁、伸缩梁、悬挂装置、钻臂、钻进机构，其中，伸缩梁安装在主梁上，主梁和伸缩梁上安装有悬挂装置，悬挂装置通过锚杆固定在巷道顶板上，钻臂一端安装在主梁或伸缩梁上，钻臂的另一端安装有钻进机构。该公开技术可实现多角度钻孔，效果较好，孔精度也较高，但体积大、不适于模具维修的狭小空间使用，尤其是调整角度的结构复杂、成本较高。

发明内容

本发明主要目的是提供一种角度调整结构简单、角度调整快速的一种多角度钻孔装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种多角度钻孔装置，包括具有底座的固定架，其特征在于：固定架上设有滑轨以及沿滑轨作上下移动的电钻固定台；电钻固定台横置，左右两端为轴结构，两端的轴部同轴设置并通过轴承连接在滑轨的滑座上；电钻固定台上设有固定电钻的托盘，以及驱动托盘在电钻固定台上作前后移动的进给装置。上下升降调整到合适的高度，固定架调整水平方向的角度，转动电钻固定台以调整竖直方向的角度，通过这三个方面的调整，即可将电钻钻头快速进入待钻孔的准确位置；其后启动电钻，通过进给装置实施钻孔操作。这角度调整结构，结构简单，移动、角度调整操作快速，钻孔效率较高。

作为优选，固定架的底座上设有若干个调整电钻钻头指向的滚轮。底座上设滚轮，便于移动，尤其是可移动调整钻头指向，便于调整、控制钻头水平方向的角度。

作为优选，固定架的底座上设有若干个固定支撑气缸；固定支撑气缸的缸体固定在底座上，活塞杆伸出端朝向地面，端部设置平板或吸盘或爪状体。避免多角度钻孔设备在钻孔过程中产生移动，防止设备位置发生移动而导致孔位打偏，保证了孔位的精确度。

作为优选，所述的滑轨包括两根滑柱；滑柱上套设滑座，滑柱的底端固定于固定架的底座、顶端设置斜杆，斜杆的底端固定于固定架的底座，斜杆、滑柱、底座围成三角形的框结构；两根滑柱顶端固定有横梁，横梁、两滑柱、底座围成四边形的框结构；两滑柱、两斜杆、横梁和底座包绕成外轮廓呈锥形的框架结构。这种框式固定架结构，结构轻巧，便于移动操作；尤其是可加强整体的结构强度，具有很好的支撑作用，使电钻不易振动不易失位，可稳定地进行钻孔操作，避免孔精度受损。

作为优选，所述的斜杆上设置有控制固定支撑气缸进出气路切换的固定支撑气缸切换装置，固定支撑气缸切换装置具有按钮或拨杆。方便顺序操作，不易出现误操作。

作为优选，滑轨的滑座螺旋连接有丝杠，丝杠连接有驱动机构；丝杠的轴线与滑轨的滑动方向平行。驱动方便，升降灵活，升至预定高度时可自锁。

作为优选，进给装置包括立板，立板固定于电钻固定台；立板上设置螺孔，螺孔中设置螺杆，螺杆一端固定有转盘、另一端转动连接有推板，推板连接在托盘上。采用螺纹传动方式，从而能够有效地保证钻头进给量的一致性，便于控制进给速度，能够有效地控制孔壁的表面粗糙度。

作为优选，推板的底面为平面，与电钻固定台构成滑动连接；推板可转动地连接螺杆端部，并与托盘之间设置固定连接。推板的底端对推板形成限位，限制推板随螺杆转动，让推板与托盘之间始终接触，又可简化两者之间的连接结构。

作为优选，推板可转动连接有拨杆，拨杆中部转动连接在电钻固定台上，拨杆另一端转动连接有滑动体，滑动体可前后滑动地固定连接在电钻固定台上；当螺杆向后移动时，滑动体向前移动；当螺杆向前移动时，滑动体向后移动。可大幅提高所加工孔的精度。